锂离子电池正极材料LiNi_(1/3)Co_(1/3)Mn_(1/3)O_2与电解液的相容性

研究LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料在四种不同的电解液体系中(LiPF6/EC+DEC(1∶1)、LiPF6/EC+DMC(1∶1)、LiPF∶6/EC+EMC(1∶1)和LiPF∶6/EC+PC+DMC(1∶1∶1))的电化学性能,讨论了正极材料与电解液的相容性。结果表明在1 mol·L-1LiPF6/EC+PC+DMC(1∶1∶1)电解液体系中,2.8~4.6 V电压范围内,LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的电化学性能最好,其首次放电比容量可达202.17 mA·h·g-1,50次的容量保持率可达88.58%。     

函数的几个重要特性

基于(火用)的普遍化表达式及其推论,得出了热力学体系(火用)函数的三个重要性质。热力学系统的(火用)值在寂态等于零,其它任何状态都大于零。不同形式的(火用)之间可相互转换,体系的总(火用)可能有不同的表现形式,总(火用)的变化量才等于各种形式(火用)的变化量之和。自发过程的方向就是体系(火用)减少的方向,(火用)可作为自发过程的方向判据。     

八碳烯分离过程的脱水研究

本文运用残余曲线图对八碳烯分离过程进行了分析研究,提出了采用非均相共沸精馏的方法脱除待分离物系中的水的新工艺。研究结果表明,该方法即节省了原工艺中脱水所需的一些设备,又降低了分离能耗,并且可大幅度提高脱水效率,改善产品质量。     

节能型甲基异丙基酮分离工艺研究

甲基异丙基酮生产中,水与甲基异丙基酮等形成共沸物,文中运用剩余曲线图(RCM)方法对甲基异丙基酮分离过程进行分析研究,根据非均相共沸精馏原理,提出了在丙酮塔中增加油水分离器的方法脱除待分离物系中的水,从而达到节能的目的。文章在Aspen Plus中建立了该节能型甲基异丙基酮分离过程的模拟模型,进行了计算和分析,并加以实验验证,二者比较吻合。结果表明,该分离工艺即节省了设备投资,又降低了分离能耗,并且提高了脱水效率,改善了产品质量,同时还提高了产品收率,所用方法对简化工艺流程起到了积极作用。     

八碳烯分离工艺的研究

从能量综合集成的角度提出了八碳烯精馏分离工艺 ,对所提流程进行了优化模拟计算及分析 ,为八碳烯分离工艺的施工设计提供了充分的依据。投产情况表明 ,该研究改变了八碳烯的生产现状 ,使得八碳烯生产的经济效益显著提高     

芳烃抽提扩产研究及用能分析

对环丁砜芳烃抽提生产装置进行了模拟计算,并对扩产后的设备能力进行了核算,为芳烃生产扩产改造提供了依据。采用三环节方法对装置的用能情况进行了分析,为以后的节能工作指明了改进方向。     

基于MATLAB/SIMULINK的间歇精馏模拟研究

建立了间歇精馏塔的数学模型,在MATLAB/SIMULINK中用S-函数编制了间歇精馏塔的模拟程序,相平衡计算采用严格的热力学模型,该方法为间歇精馏的设计及操作提供了参考.     

过程工业的集成供应链管理研究

分析了过程工业的特点和供应链管理在过程工业的应用现状,提出过程工业应通过采用集成供应链管理获得效益,即结合过程工业自身的特点,根据过程系统的功能层次模型和流结构模型,建立过程系统在投资决策、市场运营、管理控制3个不同运行层次上的集成供应链模型,并采用适当的优化策略求解,以求得企业在全生命周期内最大的综合效益。最后介绍了面向智能体的过程工业集成供应链建模方法以及求解策略。     

节能型甲基异丙基酮精馏过程的控制研究

在酸-醛法合成甲基异丙基酮(MIPK)的反应粗产物中,水与MIPK、二异丙基酮(DIPK)等均形成共沸物,使得MIPK的分离精制变得非常困难,文中采用剩余曲线图法对丙酮-MIPK-水三元物系进行分析,提出了通过利用中间分离器在一个精馏塔中实现丙酮和水同时脱除的节能型精馏过程,并运用奇异值分解(SVD)方法对提出的节能型精馏过程进行分析,选择了适宜的控制方案,建立了相应的动态模拟模型,对控制系统的动态特性进行了分析.结果表明,文中提出的控制方案具有较好的抗扰动能力.     

丙烯精馏塔的在线优化及应用

在ROMeo中建立丙烯精馏塔的优化模型,利用ROMeo的数据校正功能使模型与装置相匹配,并计算得到精馏塔的默佛里板效率。在满足工艺约束的条件下,以工厂效益为目标函数,进行优化计算,获得新的操作目标。利用ROMeo的实时系统,可自动实现丙烯精馏塔的在线优化。