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改性低毒脲醛树脂的合成及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用六亚甲基四胺做催化剂,加入聚乙烯醇(PVA)、三聚氰胺和硫脲作为改性剂,通过降低甲醛与尿素物质的量比、采用尿素分批加入的合成方法,制备出改性低毒的脲醛树脂(UF),使游离甲醛质量分数低于0.30%;采用捏合和模压成型方法,将改性和普通UF树脂分别与剑麻纤维(SF)制备UF/SF共混复合材料,研究了复合材料的力学性能和吸水性能。结果表明,甲醛和尿素物质的量比为1.1时,游离甲醛质量分数降低到0.16%;甲醛和尿素物质的量比为1.2时,三聚氰胺、PVA及硫脲加入量分别为尿素总量的2.0%,1.5%,1.0%(质量分数)时,游离甲醛质量分数降低到了0.10%,粘度达到0.41Pa·S,贮存期大于80d;改性UF/SF复合材料的性能比普通UF/SF复合材料的冲击性能和耐磨性能分别提高了114%和261%。 相似文献
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研究了非等温过程中改性低毒脲醛树脂固化体系和未改性脲醛树脂固化体系的固化行为,并研究了不同固化剂施用量对改性树脂固化的影响,对不同树脂体系固化后的结构进行了表征。结果表明,改性的UF树脂固化后的交联度大于未改性树脂固化后的交联度。 相似文献
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采用碱处理、热处理、碱热处理、热-碱处理、乙酰化处理、氰乙基化处理、高锰酸钾处理以及TDI和偶联剂处理等不同的物理和化学方法对剑麻纤维(SF)进行处理,然后将SF细化,与不饱和聚酯塑料共混,通过模压成型方式制成不饱和聚酯/剑麻纤维复合材料.研究表明:固定剑麻纤维的用量,采用化学方法处理的SF,其复合材料比采用物理方法处理时材料的耐磨性能好,尤以TDI处理方法为最好,复合材料耐磨性比未处理体系提高了68.77%;复合材料的耐磨性能随剑麻纤维含量的增大而变好. 相似文献
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本文研究了吡啶-水回流水解及游离酸萃取分离的方法,测定桐油酸酐酸值和TOA中未反应的游离酸酐含量,同时还研究了不同工艺条件和不同配比TOA产品指标的影响,为TOA的生产提供了有效的质量控制方法。 相似文献
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采用改性酚醛树脂为基体,剑麻/钢纤维混杂为增强纤维,通过辊炼、模压成型工艺制备了剑麻/钢纤维增强酚醛树脂复合材料.研究了剑麻纤维的加入及含量对聚砜改性酚醛树脂复合材料力学性能、摩擦磨损性能及热稳定性能的影响.结果表明:剑麻纤维质量分数为15%、钢纤维为10%时,复合材料的冲击和弯曲强度分别为3.82 kJ/m2和59.6 Mpa,达到最大;随着剑麻纤维含量的增加,复合材料的摩擦系数降低,热稳定性能下降,当剑麻纤维质量分数为10%时,复合材料的摩擦性能优异;复合材料的磨损面呈现黏着磨损和疲劳磨损特征. 相似文献