影响箱体类零件孔、面质量的主要因素分析

重点从定位、切削热、夹紧力、切削力、刀具材料、刀具角度、数控机床精度等方面分析影响箱体孔、面质量的主因素,提出现场解决方案及思路。     

动车铝齿轮箱加工关键工艺探讨

动车铝齿轮箱体是整个动车组齿轮箱驱动装置的重要组成部件之一,其加工质量直接影响装车后的行车安全。为保证铝齿轮箱体质量,主要介绍了解决铝齿轮箱体加工过程中遇到的工艺问题的方法。     

单点交叉口信号灯优化配时研究

提出了单点交叉口信号灯优化控制新算法，通过对单点交叉口每个方向每条车道未来时刻车辆到达数的有效预测，采用模糊控制推理信号灯下一个周期的时长．在此基础上，建立以车辆平均延误最小和交通流量最大为目标的多目标优化模型，采用排序-遗传算法优化得到每个相位的绿信比，根据此绿信比将周期时长分配到各个相位，从而得到了最优的信号灯配时．仿真试验表明该算法是有效的．     

计算机基础知识入门(六)

(16)PROMPT命令——更改DOS系统提示符的命令 PROMPT命令是内部命令,可以设定新的系统提示符。在DOS启动成功后,计算机屏幕会显示由盘符和大于号组成的系统提示符。我们可以用PROMPT命令改变DOS系统提示符。例如:原来的DOS系统提示符为:A:\)。我们可以执行以下DOS命令: A:\)PROMPT HELLO<回车> 命令执行后屏幕上的系统提示符由“A:\)”变为     

一种主轴回转误差测量方法的研究

主轴回转误差是影响机床加工精度的重要因素,针对主轴回转误差的产生和测量方法进行分析和研究。在此基础上,采用了一种优化算法——线位移四点法矩阵算法对主轴回转误差进行分离,来代替传统傅里叶变换实现圆度误差分离。采用最小二乘法和圆图像误差值对分离后的主轴回转误差进行评定。对测量数据进行处理,得到的结果精度较高,可以对主轴回转误差实现有效分离。     

对切削液经济性浓度配比的探索

作为大规模的机械零部件生产企业,切削液、刀具每年消耗费用相当大。而且,切削液不仅对产品质量,而且对刀具寿命都有着很精密的相关关系。因此,为避免切削液浓度配比过低或过高给企业带来的质量或经济损失,试验组在总结平时切削液的使用经验的基础上,选择了两组试验,探索实际生产过程中相对比较经济的切削液浓度配比,为企业的高质量发展助力。     

对设计加工中心用工装的探讨

简单叙述了加工中心工作台布局,重点举例阐述了在不使用加工中心的情况下、工件空间多个加工原点坐标机外确定的方法。通过分析,工装设计人员可根据需要将工装设计成不要找正、直接在工作台上安装使用的工装。提高了加工中心的利用率,降低了对生产一线人员及调试人员技能水平的要求。     

保证铝合金齿轮箱体加工精度方法的研究

生产中时常发生铝合金材质齿轮箱体加工后变形、造成形位公差或尺寸公差超差现象。为解决这一现象,本文采取控制变量的方式对精铣合箱面工序中的合箱面平面度以及精镗孔工序中的轴承孔变形进行研究。在分析影响精铣合箱面平面度的影响因素时,主要从刀具、测量方法、夹紧力、工装夹具四个方面进行验证分析主因。在分析影响精镗轴承孔变形的影响因素时,主要从测量方法、箱体内应力两个方面进行试验分析。最终通过试验分析,寻找到了有效控制铝合金箱体精度的方法。     

基于负载率的异步机经济运行的研究

针对三相异步机在空载或者轻载状态时往往处于非经济运行状态的问题。以GB12497—95《三相异步电动机经济运行》国家标准为依据，全面分析和研究了三相交流异步机的经济运行问题。基于综合经济负载率提出了综合效率的概念。并以此为标准提出了经济运行状态的判定原则。对不同负载率情况下两台异步机综合效率的仿真计算进行分析，发现很多文献所倡导的轻载降压运行方式，并不能使异步机在整个负载率范围内达到经济运行标准。指出变频调速和软启动技术应该大力推广应用。