采用氢氧化镁和过氧化氢的盘磨机漂白工艺

与采用苛性钠和硅酸钠的漂白工艺相比,采用氢氧化镁为碱源的过氧化氢漂白能给制浆造纸行业带来显著的经济效益。采用镁碱基过氧化氢漂白工艺可以明显降低漂白废水中的BOD/COD含量,提高漂后纸浆得率,减少阴离子垃圾,并且还可以减少草酸钙结垢,使纸浆松厚度较高。进一步将磨浆机漂白技术这项专利发展成一种更为高效的过氧化氢漂白工艺。充分的混合,以及较高的温度和高浓盘磨环境有利于氢氧化镁的溶解,同时也为过氧化氢的添加提供了良好的漂白反应条件。在盘磨系统中加入氢氧化镁,可使每吨绝干浆的磨浆能耗降低100～200kW·h,纸浆强度提高5%～10%。     

使用漆酶/酚类化合物改善OCC纸浆的纤维性能

选用没食子酸、紫丁香醇和阿魏酸三种酚类物质作为天然介体,研究了漆酶/酚类化合物处理旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆,其纤维表面形貌、纤维形态、卡伯值及物理性能的变化.结果表明：三种酚类化合物在漆酶催化氧化过程中均发生了缩合反应;以漆酶/酚类化合物处理OCC纸浆后,其纤维表面呈光滑、平整状态,并可以观察到纤维表面有沉积物及纤维间的连接膜生成;纤维粗度和卡伯值增加;纸板湿强度,特别是湿环压强度提高明显.     

乙烯酮二聚物的熔点对施胶增效速率的影响

采用2组试验对乙烯酮二聚物的施胶过程进行研究。第1组试验，评价8种乙烯酮二聚物的熔点、蒸气压和相对分子质量对施胶增效速率的影响。实验表明：乙烯酮二聚物的熔点对施胶增效速率具有显著影响；高熔点比低熔点的二聚物在更高的纸页水分下施胶。且达到最终施胶水平也较快；这些结果表明固体和液体乙烯酮二聚物有着不同的施胶增效机理；而蒸气压和相对分子质量对施胶增效速率没有相同影响。     

基于定量评价准则的凝胶图像清晰度评价研究

针对前人提出的图像清晰度评价方法的定性评价准则具有主观性、模糊性等不足,给出了数学化的定量评价准则.依据此准则,结合凝胶生物图像的独特性,合理选取某些图像清晰度评价方法,通过实验对比分析各种方法的评价性能.基于微软基础类(MFC)和凝胶成像设备的实验结果表明,定量评价准则在保持与定性评价准则结果一致性之外,更具客观性和准确性,并得出灰度平方差分评价方法在凝胶成像自动聚焦系统的实现中表现出最优的聚焦指导性能.     

生物酶对半乳糖醛酸的降解作用

用GC-MS总离子流色谱图来比较半乳糖醛酸在分别经漆酶、果胶酶和木聚糖酶处理前后量的变化,结果发现,用漆酶、果胶酶或木聚糖酶处理后的试样,半乳糖醛酸峰完全消失。用颗粒电荷测定仪测定阳离子需求量,来确定3种不同酶对半乳糖醛酸的作用,结果表明,漆酶或果胶酶处理后的半乳糖醛酸试样阳离子需求量分别下降了91.9%和96.9%,木聚糖酶处理样的阳离子需求量较半乳糖醛酸空白样有所升高,若将木聚糖酶的阳离子需求量扣除,半乳糖醛酸的去除率仍达到84.2%。     

高得率浆的返黄及其抑制措施

简要介绍了高得率浆的返黄机理和影响因素,并对返黄的抑制措施作了概括,指出了返黄研究中尚存的缺陷。     

蓝桉材性对CTMP质量的影响

以从2个人工林地选择的蓝桉为原料,评价其是否适用于生产高质量的高得率浆。蓝桉木片先经Na2O3预处理后再磨浆制取CTMP。CTMP浆料特性与木材的化学和物理性能密切相关。结果表明,木材中的苯．醇抽出物含量与CTMP白度呈线性关系;木材中木素含量与CTMP浆张紧度具有相关性：1％NaOH抽出物含量与浆料得率呈相反趋势。浆料经光热处理后再测定返黄值发现,热诱导返黄对CTMP浆张的影响较小,可满足印刷纸的需要。此外,浆料返黄值与抽出物含量成反比,通过添加抗氧化刺可以减轻浆张的返黄。     

利用过热蒸汽干燥改善纸张的物理性能

用过热蒸汽代替空气进行干燥时,纸张性能发生显著变化。采用工厂提供的工业用浆料（如回用浆和加填纸）将研究扩展到其他重要浆种,进一步证实了采用过热蒸汽干燥可以提高纸张的某些重要性能。用漂白化学热磨机械浆及其与硫酸盐浆的混合浆生产的卫生纸、毛巾纸采用过热蒸汽干燥,纸张强度和松厚度可提高10％;用100％OCC回用纤维配抄的挂面纸板在紧度不变的情况下采用过热蒸汽干燥,强度可提高21％,松厚度提高4％;用高得率硫酸盐浆生产的挂面纸板采用过热蒸汽干燥,其强度和能量吸收指数提高23％～37％;含0～10％高岭土的加填纸采用过热蒸汽干燥可以达到用空气干燥时的白度,但抗张指数提高23％。     

漆酶处理国产OCC纸浆增强成纸强度

采用漆酶处理国产旧瓦楞纸箱（LOCC）原料增加纸浆强度,对漆酶处理国产OCC纸浆最佳工艺条件进行优化.在最优条件下,采用扫描电镜（SEM）分析了漆酶处理前后成纸纤维表面的形态差异,并利用纤维形态分析仪（Fiber-Tester）分析了漆酶处理前后浆料中纤维形态学参数的变化.研究结果表明漆酶处理国产OCC纸浆最佳工艺条件为：酶用量24 U/g（相对于绝干浆）,pH 6.0,温度45,℃,浆浓3%,通空气条件下反应2,h.漆酶在最优条件下处理国产OCC纸浆时,干抗张指数提高11.5%,湿抗张指数提高12.2%,干环压指数提高7.5%,湿环压指数提高幅度最大为20.6%;漆酶/白水体系在最优条件下处理国产OCC纸浆时,干抗张指数提高10.0%,湿抗张指数提高27.0%,干环压指数提高10.5%,湿环压指数提高幅度最大为24.9%.经过漆酶处理后的纤维表面呈现凹凸不平的现象,纤维形态学参数无明显变化;而经过漆酶/白水体系处理后的纤维间产生更多的连接膜,纤维的粗度由空白试样的136.7 mg/m提高至140.6 mg/m.