污水处理厂提标改造工程设计实例

针对湖北省某市现有城市污水处理设施处理能力的制约和河道的水环境保护要求,对一期工程(2.6万m~3/d)进行提标改造,建设二期工程(4.4万m~3/d),一期工程的生化工艺采用改良氧化沟技术。通过对污水处理厂实际进水水质的分析,降低一期工程生化处理构筑物处理负荷,二期选用AAO工艺,一期和二期生化出水合并后选用高效沉淀池、滤布滤池工艺作为深度处理。实际运行结果表明,改造工程出水水质均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,具有良好的经济效益和环境效益。     

无平方根运算的正交分解非线性窄带干扰抑制

为了提高对不同窄带干扰的抑制效果,提出一种利用Givens旋转的正交分解的自适应非线性干扰抑制算法.传统Givens旋转算法涉及到平方根运算,要消耗较多硬件资源或需要多次循环来实现,为此,提出一种无平方根与除法运算的Givens旋转算法,并结合信号输入矩阵的特殊结构,给出一种低复杂度的干扰抑制算法,将窄带干扰建模为自回归过程以及数字窄带信号。     

混凝法去除水中TiO2纳米颗粒

为了探讨混凝法去除水中纳米颗粒的可行性及最佳条件,研究了无机混凝剂（PAC、PFS、PAFC）和有机絮凝剂（CPAM、APAM、NPAM）对TiO₂纳米颗粒的去除效果,并考察了投加量、pH、沉淀时间、水力条件及有机无机复配对TiO₂纳米颗粒去除效率的影响。单独投加PAC、PFS和PAFC时,三者对应的最高去除率分别为92.51%、84.43%、95.66%。单独投加CPAM、APAM、NPAM时三者对应的去除率仅为61.72%、29.06%、55.37%。复配最佳混凝条件为：投加40 mg/LPAC和3 mg/LCPAM,pH值为9,G值143.5/s,沉淀时间15 min,此时,TiO₂纳米颗粒去除率为99.6%。     

工业重载液压力伺服系统的抗扰动控制

由于重载荒磨机负载惯性大阻尼小, 施力系统开环传递函数含有一对纯虚零点, 而且负载特性变化会明显影响开环频带宽度. 同时, 砂轮高速旋转会产生高频率大幅度的偏心力干扰, 由于系统频响较低, 单纯的输出反馈方式无法抑制干扰. 本文通过采用非线性跟踪微分器提取状态观测量并引入非线性前馈系数, 消除了纯虚零点, 消除了负载特性变化对开环频宽的影响, 显著地抑制了外部位移干扰和偏心力干扰, 从而使得产品质量大幅度提高.     

支持虚拟企业项目管理的工作流管理系统

在研究工作流参考模型的基础上,指出在虚拟企业(VE)动态分布环境下WfMS的建立应具备的原则。分析了在VE环境下项目管理及其过程模型,认为项目管理与WfMS的结合在VE研究中具有重要意义。最后,根据工作流参考模型以及VE中项目管理的特点,建立一种支持项目管理的WfMS来驱动项目管理中任务执行,并给出具体实现方案。     

响应面法优化光聚合CMCTS-g-CPAM及其污泥脱水性能

以羧甲基壳聚糖(CMCTS)为主链模板、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为共聚单体,通过紫外光引发聚合法制备新型阳离子絮凝剂CMCTS-g-CPAM。采用响应曲面法(RSM)得到CMCTS-g-CPAM的最佳制备条件:光照时间为2h、光引发剂质量分数为0.04%、pH值为8。接枝共聚物CMCTS-g-CPAM的红外光谱(FT-IR)和核磁共振(~1H-NMR)表征表明AM、DMC和CMCTS已成功聚合。污泥脱水实验验证其具有良好的污泥脱水性能:在絮凝剂投加量和pH值分别为30mg/L和10时,污泥比阻(SRF)由9.10×10~(13) m/kg降至1.96×10~(13) m/kg,滤饼含水率(FCMC)从90.15%降至79.28%,其污泥脱水效果和经济效益均优于市售CPAM。同时,此研究在污泥脱水中的应用为污泥脱水领域的絮凝处理和改性壳聚糖提供了一定参考。     

“大空间”的“小空间”

企业老总把信息化建设全权交给CIO,给CIO很大空间的同时也给他带来很大的压力,即使只是一个选型采购,也会牵涉到许多层面。     

臭氧催化氧化机理及催化剂制备研究进展

催化臭氧氧化技术在处理难降解有机废水的应用中具有广阔的前景。催化剂的加入可加快臭氧的分解，使反应在常温常压下进行，并提高氧化能力。文章综述了非均相臭氧催化剂常见催化机理，包括自由基理论、表面络合理论、氧空位理论以及表面氧原子理论。并根据催化剂组成的复杂程度将催化剂分为单独型催化剂(金属型催化剂、碳质材料催化剂)和复合型催化剂(负载型催化剂、掺杂型催化剂),分别介绍了各类催化剂特点及催化性能。基于降低成本、提升重复利用率以及避免二次污染，提高催化剂稳定性，并开发优良的可再生催化剂是未来催化臭氧氧化技术研究开发的趋势。     

染料中间体废水处理工程实例

染料中间体废水具有高盐、高COD、高氨氮等特点，废水处理难度大。某化工企业采用预处理-生化处理的组合工艺处理该类废水，高盐废水采用活性炭吸附、 MVR脱盐预处理，低盐废水采用微电解-Fenton氧化预处理，综合废水采用水解酸化-两级A/O工艺处理。工程实践表明，处理后的出水符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》表4中三级标准，并达到园区污水厂的接管要求。