C和Nb添加对金属注射成形420不锈钢组织及性能的影响

通过添加石墨改变420不锈钢的C含量,研究了C含量变化对金属注射成形420不锈钢致密化过程、显微组织以及力学性能的影响,并将其与含铌420不锈钢进行对比.结果表明:C含量的增加在烧结初期能够促进致密化;但在烧结中后期反而阻碍致密化.金属注射成形420不锈钢的硬度随着C含量的增加而提升,但增加C含量使晶粒粗化从而降低了试样的抗拉强度.添加Nb有利于孔隙消除从而促进致密化,在形成弥散分布的碳化物第二相颗粒的同时能够降低脱碳量,有利于提升金属注射成形420不锈钢的硬度.本文对造成这些性能变化的机理进行了研究和探讨.     

镁合金脉冲阳极氧化工艺

采用正交实验对镁合金在碱性环保型溶液的脉冲阳极氧化工艺进行了研究,分析了周期、占空比、电流密度、溶液温度、氧化时间等工艺参数对氧化膜层性能的影响,得出了最佳工艺为周期10 m s、占空比0.05、电流密度100 mA/cm2、温度40℃。采用扫描电镜、能谱、X射线衍射、电化学等多种测试方法对氧化膜层的性能、组分、形貌、结构以及耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,该工艺能在镁合金表面形成灰白色的氧化膜层,膜层光滑致密,与基体结合牢固。氧化膜微观为均匀多孔结构,孔径也小于直流成膜,氧化膜主要由MgO和MgA l2O4组成,膜层耐腐蚀和结合力优于传统的直流工艺制备的膜层。     

Inconel718合金金属注射成形制备过程及力学性能

以Inconel718气雾化预合金粉末为原料,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Inconel718合金材料.研究Inconel718合金烧结、热等静压(HIP)、热处理对合金显微组织、密度和力学性能的影响.结果表明:经1275 ℃烧结后,烧结体的相对密度达到98%.烧结体经HIP处理后,达到全致密.经烧结+HIP+热处理后,组织弥散析出了大量的γ″相和γ′相,其室温抗拉强度为1250 MPa,延伸率为21.7%;650 ℃抗拉强度为1177 MPa,延伸率为16.6%,其达到或超过了同牌号锻造合金的性能.     

晶粒尺寸对注射成形HK30耐热奥氏体不锈钢力学性能的影响

以HK30不锈钢粉末为原料,采用注射成形工艺,在1290℃下烧结制备HK30不锈钢,对HK30不锈钢在不同保温温度(900～1250℃和保温时间(3～12 h)下的奥氏体晶粒长大规律进行了研究。结果表明:奥氏体晶粒尺寸随保温温度升高呈指数关系长大,随保温时间的增加呈近似抛物线形式长大;基于已有的sellars模型,通过对实验数据进行非线性回归得到了HK30不锈钢钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型;对不同晶粒尺寸的HK30不锈钢试样进行室温及650℃拉伸性能测试,结果表明:在常温下随着晶粒尺寸的增加,粗晶粒降低作用显著,试样的拉伸强度由621.83 MPa降至505.755 MPa,屈服强度由315.85 MPa降至282.988 MPa,延伸率由43.29%降至37.52%,但在高温下拉伸强度及屈服强度降低并不显著,在实际应用中建议晶粒尺寸不超过65μm为宜。