基于HHT重构信号的超声降噪方法

水轮机转子材料晶粒粗大,易导致超声检测信噪比低,实际检测容易漏检、误判。为了解决这一问题,对水轮机转子材料制成的试块采集了超声检测信号,对信号进行了经验模态分解和Hilbert变换,提取出包含有用信息的IMF分量,进行了信号的重构,重构后的信号信噪比有最高可达两倍的不同程度的提高。同时着眼于实时监测,确定了适合HHT重构信号降噪方法的最佳采样频率为探头频率的40倍。     

转轮焊缝相控阵超声检测工艺研究

针对常规超声检测方法在进行三维多变断面转轮焊缝检测时存在的局限性,介绍了相控阵超声检测技术的特点。根据转轮焊缝容易出现的缺陷类型制作了模拟试块,设计超声相控阵检测工艺并进行检测,对检出缺陷进行常规超声检测验证。结果表明,超声相控阵技术可明显提高检测效率及检出能力,但对位向不好的层间未熔合,仍需配合直探头在焊缝弧面进行补充检测。     

工艺因素对过热器/再热器异种钢焊接接头残余应力的影响

工况下运行的异种钢接头易沿焊缝界面开裂而发生早期失效．本文对小直径钢１０２／Ｉｎｃｏｎｅｌ８２／ＴＰ３４７Ｈ异种钢管、不同坡口角度与不同热处理制度下接头中的焊接残余应力进行了实测,结果表明对适用于现场焊接且可延长接头寿命的改进型坡口并不会增大焊接应力,提出在工况温度下接头中的焊接应力并不能很快衰减、焊后热处理可显著地降低该种异种钢接头中焊接应力的观点．     

超声导波检测技术在小直径管检测中的应用

针对常规超声波检测方法及涡流检测方法在进行在役管排缺陷检测时存在的局限性,介绍超声导波检测技术的基本原理,导波的传播模式、分类,以及导波在电站小直径管检测方面的应用。根据无缝钢管容易出现的缺陷类型设计了参考试块,利用超声导波检测技术进行钢管轧制缺陷的c扫描和A扫描,并对反向波信号较明显的管子进行了金相检验。结果表明,超声导波检测方法具有检验速度快、成本低等优点,能有效提高检测效率,可满足电力小径管的无损检测工作要求。     

声纹识别与支柱瓷绝缘子的振动声学检测

针对目前各种瓷支柱绝缘子在线检测方法存在的不足,提出采用声纹识别算法进行绝缘子检测结果分析。介绍了振动声学法检测法和声纹识别算法的原理,通过声纹分析技术建立声纹特征矢量库,采用该声纹特征矢量库对某变电站支柱瓷绝缘子的振动声学检测结果进行处理。结果显示,正常绝缘子和有缺陷绝缘子的检测结果在声纹上有着不同的特征,声纹分析技术能有效分辨出有缺陷的绝缘子,达到与人工判断同样的效果。     

某超超临界机组锅炉T92钢管泄漏原因分析

针对某超超临界机组锅炉二级过热器T92钢管泄漏问题,通过渗透检测、化学成分分析、力学性能测试、金相分析、扫描电镜及能谱分析等方法对其原因进行了分析,认为该钢管内壁在制造过程已产生裂纹,该裂纹在锅炉运行的高温高压条件下沿底部和端部扩展穿透整个壁厚,进而导致了泄漏.     

高压输电线塔锚杆腐蚀的电磁导波信号表征

传统的开挖式锚杆腐蚀检测方法成本高、效率低,为此,提出利用电磁导波测量技术进行锚杆腐蚀检测的新方法。通过对电磁导波技术机理的分析,设计了测试样块,并在多个变电站进行测试。现场开挖结果表明,电磁导波信号与腐蚀程度间有良好的对应关系,电磁导波信号的幅度、相位延迟和波形变化的陡度分别可以表征腐蚀的程度、腐蚀的位置和腐蚀的渐变特征。     

在役超高压变压器局部放电声发射定位检测

介绍了在役500kV变电站单相式超高压变压器局部放电的声发射定位检测技术。阐述了变压器局部放电声发射定位检测的试验原理和试验方法,现场对500kV超高压变压器的局部放电进行了声发射定位检测,找出了局部放电部位,并对试验数据进行了分析,检测结果与电测局部放电测试试验及绝缘油气相色谱分析（DGA）结果吻合。声发射定位检测技术可有效应用于在役大型电力变压器局部放电的实时在线带电检测和监测。     

窄板无损检测用水平剪切波电磁声传感器的研制

低阶水平剪切波具有的几个特点使得它特别适合应用于结构大范围无损检测。通过对换能器几何结构的设计,电磁声换能器能实现多种不同模态导波的激励,如板中的兰姆波和水平剪切波,但电磁声换能器的性能受其结构参数影响很大。为实现磁铁阵列式电磁声换能器的性能评价,开发一种用于换能器远场周向声场分布计算的线源分布模型,对具有不同几何参数的电磁声换能器的性能进行数值计算,如磁铁数量、磁铁周期、线圈的内外径等。这些参数对激励出的SHO波的指向性有很大影响,主要表现在主瓣及旁瓣的幅值及宽度方面。根据数值分析结果,为获得较好的指向性对换能器的结构参数进行优化设计。将优化设计研制出的换能器用于窄板结构无损检测,结果表明窄板的侧边界对SHO波的传播基本没有影响,可用于窄板结构的无损检测。提出可预测出磁铁阵列式电磁声换能器的声场分布并用于换能器参数优化的线源分布模型。