Ni53Mn21Fe1Ga25铁磁性形状记忆合金的显微组织和相变行为

主要研究了少量掺铁对NiMnGa铁磁性形状记忆合金的相变行为和显微组织的影响.透射电镜结果表明1%(原子分数)Fe元素的加入并不会改变基体NiMnGa合金的显微结构,母相仍为L21有序结构,马氏体为7M马氏体,其亚结构为孪晶.DSC结果表明在马氏体逆相变发生前存在一个预相变,这在NiM1nGa系合金中还是第一次发现.研究表明掺铁NiMnGa合金仍然具有良好的磁性能.     

制锰新工艺前景探讨

分析了真空蒸馏锰铁合金制造锰及锰粉的技术可行性及潜在的经济优势，说明如果用真空法代替传统的电解法生产锰及锰粉，将会带来巨大的经济效益。     

聚丙烯在功能纤维领域中的发展

阐述了聚丙烯在功能纤维中的应用、功能纤维的分类及国内外功能性聚丙烯纤维的发展状况，具体介绍了几种典型的聚丙烯功能纤维，并对聚丙烯在功能纤维中的发展趋势进行了分析。     

金刚石刀具刃口研抛辅助机构方案设计

随着精密和超精密切削加工技术的发展,对金刚石刀具质量提出了更高的要求,由此对高性能金刚石刀具刃口研抛辅助机构的需求也越来越迫切。为此,在简要分析金刚石刀具刃口圆弧轮廓精度指标对加工精度影响的基础上,结合研抛工艺给出了金刚石刀具刃口研抛辅助机构的要求,并对金刚石刀具刃口研抛辅助机构的总体方案及其微进给机构和微摆幅机构进行了设计。     

家用空调压缩机用铁贮液器的焊接

为降低制造成本，家用空调压缩机用铁贮液器采用焊接管作为贮液器的器体，两侧加端盖，进行CO2气体保护焊，形状如图1所示。     

分布抽吸率对整车风洞试验段流场影响的数值模拟

为探讨适用于整车风洞的分布抽吸率,采用计算流体力学（Computational Fluid Dynamics,CFD）方法研究经边界层控制后的试验段流场．针对不同分布抽吸率下的试验段,利用FLUENT对流场进行模拟,然后计算边界层位移厚度、静压因数和气流偏角．二维和三维的数值模拟结果均表明,试验段边界层的位移厚度随分布抽吸率的增加而减小;当分布抽吸率达到某一数值后,若继续增大,那么边界层的位移厚度将基本保持不变．研究结果对风洞建设及试验时分布抽吸率的选取有参考意义．     

聚乙烯滚塑专用料的开发

利用Unipol气相流化床工艺装置进行聚乙烯滚塑专用料的研制开发,通过聚合工艺参数的调整,生产出聚乙烯滚塑专用料YLR-3505,并从常规物性、热行为、分子序列、相对分子质量及其分布、加工应用情况等几方面对YLR-3505和进口聚乙烯滚塑专用料样品进行分析表征.结果表明,YLR-3505聚乙烯滚塑专用料的综合力学性能、加工成型性及制品长期耐老化性能均类同于进口产品.     

城市老旧社区养老现状分析及对策研究 ——以杭州市朝晖街道为例

城市老旧社区作为国内老龄化程度最严重的区域之一,养老困境亟待解决。笔者通过对杭州市朝晖街道12个老旧社区的实证调查,发现社区养老普遍存在用房资源短缺、设施定位与供给落差、老年人出行困难、设施适老环境营造缺失等问题。在审视社区空间资源的基础上,结合街道及社区的负责人访谈,尝试从社区养老设施、住宅、环境三方面提出建议。     

高压二氧化碳作用下聚苯乙烯薄膜表面链段运动研究

采用改进的纳米孔洞愈合法考察了高压二氧化碳作用下聚苯乙烯薄膜表面的链段运动能力。研究表明,在高压二氧化碳作用下,纳米孔洞愈合到平衡深度所需要的时间大大降低,说明表层链段的运动能力大大增加,同时愈合的深度也有所增加,说明二氧化碳同样增加了具有高运动能力的表面层的厚度。利用薄膜表面层的高运动能力,在高压二氧化碳作用下对聚苯乙烯薄膜进行粘结,采用胶带剥离的方法定性地考察了粘结强度,同时采用原子力显微镜考察了粘结面的形貌特征。结果表明,真空及70℃作用下,聚苯乙烯薄膜无粘结,粘结面光滑;在2.07 MPa二氧化碳及70℃下,粘结膜经剥离后表面粗糙度为几个纳米,粘结强度较低;在相同压力的二氧化碳及80oC下,粘结膜经剥离后表面粗糙度为十几个纳米,具有一定的粘结强度。将具有高运动能力表面层厚度与粘结实验相对比,发现当具有高运动能力的表面层厚度超过约7.0 nm时,聚苯乙烯薄膜才具有一定的粘结强度,孔洞愈合法的实验结果能够很好地解释聚合物薄膜在不同条件下的粘结情况。     

PTFE中空纤维膜萃取烟酸工艺研究

以氢氧化钠溶液为萃取剂,采用PTFE中空纤维膜萃取料液中的烟酸,考察了料液相烟酸的初始浓度、料液相初始pH值、料液相与萃取相流量比、萃取剂的初始浓度对烟酸萃取率(η)的影响。结果表明,随着料液初始浓度增大,η增大,当烟酸浓度0.9 g/L时,η减小,但膜通量基本不变,即存在一个最大膜通量,此时烟酸浓度变化对传质无影响;烟酸料液存在一个最佳pH值为4~5;萃取相氢氧化钠浓度增大,η增大;存在一个最佳相流量比(Q料/Q萃)为2.1;温度升高有利于膜萃取。