微机在线运行监测与生产管理网络系统

随着电力工业的迅速发展,计算机在发电厂的应用日益广泛,运用计算机实现机组运行在线监控与管理,为发电厂安全经济运行和理代化信息管理提供了有效的技术手段。 为了开发和应用新技术,促进企业发展,广州发电厂与西安交通大学协作,共同开发了广州发电厂微机在线运行监测与生产管理网络系统,对三台50MW机组实现了微机在线运行监测与生产技术管理,并在机、炉、电气控制室和值长室设置微机终端供运行监视,在     

微机在柴油机发电厂监控与生产管理中的应用

柴油机发电厂原有监控系统往往存在许多不尽人意之处,给运行人员监视机组安全运行造成诸多不便。柴油机运行中故障率较高,且突发性事故较多,运行人员仅靠常规监测仪表往往难以掌握故障前有关参数的变化情况;出现故障后,由于缺乏现场记录数据而给分析故障原因和寻找对策造成困难。因此,有必要开发徼机监控新技术在柴油机发电厂的应用。为此,广州发电厂与西安交通大学协作,共同研制了“柴油机发电厂微机监控与生     

广州发电厂计算机管理信息系统(MIS)

现代化电力生产和经营管理不仅要求对大量信息迅速进行科学处理,而且还要求对复杂的管理问题进行最佳决策。传统的信息管理方式和手段已不能适应电力工业的发展,客观上要求改变落后的管理体制和管理方式,更新管理手段,建立以计算机为核心的现代化信息管理系统,实现信息管理的自动化,以提高企业管理水平。     

用IBM—PC／XT构成的系统辨识装置

微型计算机应用于系统辨识全过程,在国内外有少量的报道。一般均采用普通接口,BASIC语言与汇编语言相结合或者FORTRAN语言与汇编语言相结合的分析控制程序。由于微机字长和接口技术的限制,使其仅局限于实验室的研究,加之硬、软件不全,很难在实际中应用。运行中的电厂,要求安全可     

动力循环中混合工质的应用研究

采用沸点不同的混合物，由于工质吸热蒸发是变温过程，使热源的放热过程与混合工质的吸热过程曲线更好的配合，最大限度地降低传热过程中的不可逆损失，同时热源的放热温度可以大大降低，根据混合工质的这一特点，设计了以氨-水混合物作为工质电冷联合生产的新型热力循环。该热力循环可以利用低温热源，如地热，低温太阳能，电厂废热等。对这一热力循环的经济性分析证明；该系统循环效率比单一工质效率高。     

IMP分散式数据采集器及其应用

从50年代出现工业用计算机监控系统之后,人们曾设想用一台计算机取代常规监测仪表来集中监视和控制生产过程,但是实践证明:由于集中程度太高,对计算机可靠性的要求过于苛刻,而且许多设备的监控任务均由一台计算机承担,势必使计算机的结构复杂,造价高昂,程序编制困难,一旦出现故障,将使生产陷入瘫痪。     

IMP分散式数据采集器及其应用

一、前言 从50年代出现工业用计算机监控系统之后,人们曾设想用一台计算机取代常规监测仪表来集中监视和控制生产过程,但是实践证明:由于集中程度太高,对计算机可靠性的要求过于苛刻,而且许多设备的监控任务均由一台计算机承担,势必使计算机的结构复杂,造价高昂,程序编制困难,一旦出现故障,将使生产陷入瘫痪。     

动力循环中混合工质的应用研究

采用沸点不同的混合物,由于工质吸热蒸发是变温过程,使热源的放热过程与混合工质的吸热过程曲线更好的配合,最大限度降低传热过程不可逆损失,同时热源的放热温度可以大大降低。根据混合工质的特点,设计了以氨-水混合物作为工质电冷联合生产的新型热力循环,它可以利用低温热源。经济性分析证明,该系统循环效率比单一工质效率高。     

IMP分散式数据采集系统的应用

利用数据转换技术(A/D和D/A)作为数据采集处理和过程控制的基本手段,已在工业生产和科学试验中得到广泛应用。近年来,随着微型计算机应用技术的迅速发展,人们对数据采集与转换装置提出了新的要求,要求数据采集系统能够适应较为恶劣的工业现场环境,且具有较高的测量精度和多种测量范围;同时,为便于微机在工业现场应用,尚要求数据采集设备具备智能化测量前端且能够分散在生产现场就地安装。英国施伦伯杰仪器公司(SchlumbergerTechnologies Ltd)近年推出的IMP分散式数据采集器正是适应这种要求而研制的一种新产     

高效率的新型动力循环

沸点不同的混合工质在吸热蒸发过程中是变温过程,这可以大大降低换热过程的不可逆损失.本文利用这一特点,介绍了应用氨-水混合物作为工质的新型热力循环,包括作为联合循环底层循环的Kalina循环和应用低温热源的电冷联产循环,并对这种循环的热经济性进行了分析,结果表明应用混合工质的热力循环会得到更高的循环效率.