咪唑类离子液体萃取分离高值废线路板浸出液中Au(III)的研究

以离子液体为新型萃取剂萃取稀贵金属具有萃取效率高、选择性强、清洁环保等优点，近年来不断被应用于湿法冶金领域，并取得一定研究成果。本文研究了咪唑类离子液体从高值废线路板浸出液中萃取Au(III)的行为。考察了萃取体系、萃取相比、萃取pH值、萃取时间对Au(III)的影响。结果表明，DBC+[BMIM][NTF2]萃取体系可实现室温下绿色、高效萃取Au(III)，对Au(III)选择性强，不与Ni(II)、Cu(II)等其他金属离子共萃。在pH值为0.5、O/A为1:2、萃取时间2min时，可与Au(III)形成稳定络合物，萃取率达到100%。采用1mol草酸对DBC+[BMIM][NTF2]含Au(III)萃取体系进行反萃，O/A为1:10，反萃时间10min时，可实现Au(III)从有机相中全部分离。该研究可为含Au(III)萃取溶液Au(III)与其余金属离子的分离提纯提供数据基础和理论指导。     

含卤废水中卤盐回收研究进展

含卤废水中卤盐回收方法一般包括预处理、浓缩结晶环节,选择合适的回收处理方法是卤盐高效回收的关键。结合实际案例,从含卤废水的预处理和浓缩结晶方面展开,总结归纳了从含卤废水中将卤盐资源化的预处理、浓缩、结晶等技术,分析了技术的适用条件、优缺点及应用前景,为含卤废水高效经济回收卤盐资源技术遴选和优化提供支撑。     

晶化温度对不锈钢渣微晶玻璃析晶及性能影响

利用不锈钢渣制备微晶玻璃实现了废弃资源的二次利用.本文以不锈钢渣、尾矿及废玻璃为原料,采用熔融法制备主晶相为镁黄长石相的微晶玻璃.利用DSC、XRD、SEM等测试分析手段研究晶化温度对微晶玻璃晶相、微观组织和性能的影响.结果表明:在800 ～ 920℃范围内,随晶化温度升高,主晶相镁黄长石XRD衍射峰强度不断升高,在850℃出现透辉石相;微晶玻璃晶粒由球形颗粒变为针叶状,最后成网络结构;在晶化温度850℃时性能达到较优,显微硬度最大值为6.55 GPa,密度最大值为3.02 g/cm3,吸水率最小值为0.09％.     

镍铁渣用于水泥及混凝土的资源化研究综述

镍铁渣的主要化学成分与水泥及混凝土原辅料相类似,可替代水泥和混凝土生产过程中的部分原辅料.依据镍铁渣基础物化性质,在其活性和非活性利用两方面,梳理了其应用于水泥和混凝土领域中的研究现状,以及内在反应机理,为镍铁渣的广泛利用提供基础思路.     

废铅膏湿法脱硫工艺和利用技术研究进展

总结了近年来国内外废铅蓄电池回收的工艺特点,重点对铅膏湿法脱硫工艺及利用技术进行了综述,整体分为固-液、固-固两大脱硫技术体系,对比分析了现有技术特色与不足;从湿法预脱硫反应机理及其模型评述了湿法脱硫工艺的关键控制因素,探讨了脱硫过程中由产物层包覆引起的反应不彻底的问题;针对此问题,分析并且肯定了剪切、碰撞、研磨等机械强化方式对传质过程的促进作用,在此基础上,提出了边磨边浸出式强化脱硫的工艺发展方向。     

废有机-无机复合材料热解回收技术现状与展望

有机-无机复合材料是一种将高分子材料与其他无机物质通过特定方式结合而成的具有一定特性的功能材料,已广泛应用于工业、建筑、电子、交通等领域.然而,由于材料自身寿命和性能的衰减等因素,有机-无机复合材料将面临因性能衰弱而导致的大量周期性报废问题.传统的处理技术如堆积、填埋、机械分离、湿法冶金和焚化发电不仅会对环境造成较大的影响,而且无法充分利用复合材料自身的剩余价值.因此,如何实现有机-无机复合材料的高效、环保、高值化回收再利用成为了当前研究热点问题之一.热解法较现有常规技术在废有机-无机复合材料回收上兼具环保与经济性,近年来受到持续关注.本文以我国产生量大、处理难度高、资源化潜力好的废漆包线、废线路板、废旧轮胎和废风机叶片四种典型有机-无机复合材料为主要对象,梳理总结了国内外热解回收技术最新研究成果,提出当前研究中亟待解决的主要问题并对未来将要进行的工作进行了展望,以期为该领域的进一步研究提供参考.     

纳米CaSiO_3填料的制备及其性能表征

以乙醇为溶剂,正硅酸乙酯(TEOS)为胶溶剂,CaCO3为主要试剂,采用溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术制备纳米偏硅酸钙(CaSiO3)填料,考察主要工艺参数——初始水凝胶pH值、R值(H2O/TEOS)对粉体形貌、颗粒大小等性质的影响。研究表明:采用溶胶-凝胶法能合成纳米级的CaSiO3填料。     

氰化尾渣高温氯化焙烧制备陶粒

以氰化尾渣为主要原料,配以膨润土、钠长石、CaCl2、煤粉等辅料,利用高温氯化焙烧方法制备了陶粒。采用XRD、SEM、XRF、TG/DTA、ICP-OES等研究了氰化尾渣的物相成分、微观结构等理化性能,测定了陶粒成品的吸水率、堆积密度、重金属挥发率等,并对烧成效果最好的陶粒成品进行了微观结构分析。结果表明,氰化尾渣利用率最高能达到75%,得到的焙烧陶粒1h吸水率为9.45%、堆积密度为642.93kg/m3,Au、Ag、Cu、Pb、Zn等金属挥发率分别达到83.02%、65.31%、75.89%、90.65%、85.34%。     

黄金尾矿建材化利用的研究现状及展望

随着黄金开采技术的不断发展,矿山开采规模不断扩大,尾矿堆存量日益增加。黄金尾矿含有80%以上的硅铝氧化物等无机矿物,其组分接近许多建材产品的原料成分,添加少量的辅助剂可实现黄金尾矿建材化利用,具有可观的经济价值和良好的发展前景。从典型黄金尾矿的主要成分及特点入手,总结了黄金尾矿制砖、水泥、地聚合物、混凝土及陶瓷等传统建材的研究现状,概述了制备微晶玻璃、轻质陶粒及泡沫陶瓷等高附加值绿色建材的研发技术,分析了黄金尾矿制备建材方面可能存在的问题并提出了相应建议,指出未来不仅要继续提高和完善现有的以有价元素回收为主的多元综合回收利用技术,大规模推广工业化生产应用,而且还要加强黄金尾矿建材的高值化应用研究,实现黄金尾矿真正的减量化、无害化、资源化。     

NdFeB铸片渗Dy工艺及其机理研究

为提高NdFeB铸片渗Dy的均匀性,将Dy2O3粉末、Dy F3粉末分别与NdFeB铸片混合后分别在950℃和1050℃的高真空条件下进行渗Dy处理。通过组织观察和EDS能谱分析,讨论了渗Dy温度对组织结构和渗Dy效果的影响,并通过热力学计算分析了渗Dy反应过程。结果表明,在700~1000℃范围内,反应的吉布斯自由能为正值,无法释放出活性Dy原子,Dy没有通过渗Dy处理进入NdFeB铸片并且过高的渗Dy温度会破坏铸片的组织结构,因此在本实验条件下NdFeB铸片渗Dy工艺不可行。