海德堡机超越离合器失灵应急处理

我厂于1988年在外地购买一台二手单色大四开海德堡胶印机,由于使用年限较长,在印刷过程中,墨斗部分的超越离合器常常失灵,往往转到某一位置停顿一下,然后又转,时转时停,造成供墨不匀,严重影响了印品质量。经拆下超越离合器进行检查,发现其滚针轴承与外套由于长期的机械摩擦相互都有一些磨损,因而产生了一定的间隙。 由于当时我厂生产任务较重,原装配件一时又难以买到,于是我们就想了一个办法。开始是找了一截0 1mm厚的铜片(其宽度和滚针轴承的宽度一致,长度刚好围绕滚针轴承外围一周)垫在滚针轴承与外套之间,按原来的装配方法装配     

基于小波神经网络的可更换电路单元故障诊断

文章提出了一种基于小波神经网络的模拟电路故障诊断方法。这种方法采用正弦信号作为被测电路的输入激励,在时域中对输出信号采样来构造神经网络的训练和测试样本,将自适应学习率及附加动量BP算法训练后的小波神经网络应用于某装备可更换电路单元故障诊断中。仿真试验表明,该方法减少了故障诊断时间和提高了网络的平均诊断正确率。     

济钢1700mm热轧带钢精轧机平衡力研究

针对济钢1700mm ASP线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kN调整为480kN,弯辊力由800kN调整为500kN,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。     

轧钢加热炉烟道余热利用系统优化

介绍了某热连轧厂为降低加热炉工序能耗及工序成本,针对目前加热炉在余热回收方面存在的问题,提出了所采取的措施和实施的途径。     

基于虚拟仪器的某高炮综合检测系统设计

军用设备越来越多地采用现代先进的电子技术,结构越来越复杂,使得设备的测试和维修难度加大。同时,现代战争对军用设备的可靠性和维修效率也提出了更高的要求。而传统的人工测试和维修手段效率低,精度差,且设备功能单一,不能随着装备的更新换代而升级,使得测试的成本比较高。为了克服这些缺点,本文针对某高炮电子设备设计了一套自动测试与故障诊断系统。该系统采用硬件仿真技术,并采用模块化仪器和虚拟仪器软件开发平台,具有操作自动化、测试精度高、便于扩展等优点。与传统的测试设备相比,达到了缩小体积,降低成本,及时发现设备故障的目的,能够很好地满足装备保障的要求。     

济钢1700热轧带钢粗轧机打滑现象研究

对粗轧机打滑现象进行了研究,结果表明升速轧制加速度过大是造成带钢打滑的主要原因,将加速度降低后打滑现象得到有效控制;对生产中其他打滑因素进行了分析和讨论,提出了控制带钢打滑的生产措施.     

胶印印品墨杠排除一例

我厂于几年前从外地购买一台二手进口海德堡四开单色胶印机。当时印刷效果还比较理想。但最近一段时间我们发现。用该机印刷实地满版会起墨杠,而且墨色深浅不一致。开始以为是着版辊着版过重,经过检查发现４根着版辊的着版压力合适（前３根着版辊压杠宽度为４ｍｍ、第４根收墨辊压杠宽度为３ｍｍ）。然后,我们将４根着版辊全部取下来。检查其两端轴套里的轴承,结果发现在飞轮端有３根轴套里的轴承被磨坏了,里面的滚针几乎全部掉了出来,只剩下滚针尖子及外壳。我们以为找到了问题所在,可是将３根轴套里的轴承全部换新之后．印刷效果仍…     

密封板喂机在生料立磨喂料系统中的应用

我公司现有一条2 500 t/d水泥熟料生产线,配套的生料立磨型号为MLS3626。自投产以来,生料磨喂料系统故障频发,台时产量低。通过改造喂料锁风装置,生料磨台时产量得到提高,故障临停减少。     

浅谈辊压机进料装置的改造

我公司水泥联合粉磨系统(辊压机+双仓球磨机)辊压机喂料系统改造前采用斜插板来控制下料流量。自投产以来,此下料装置暴露出很多不足:调节不便、功能单一、调节性能不稳定。更换杠杆铰链式中心进料双调节进料装置,延伸下料板、加装弧形挡板后,辊压机系统实现稳定运转,在产量不变的情况下吨水泥平均电耗从32.13 kWh降至28.03 kWh。     

大型加热炉煤气系统技改与创新

介绍了某厂为提高加热炉燃烧系统安全而进行一系列的技改与创新。