钻杆接头螺纹退刀尺寸对接头寿命的影响

钻杆接头螺纹退刀尺寸是指外螺纹接头的台肩面到螺纹消失前第一个完整螺纹之间的距离。GB9253．1－88规定退刀尺寸应小于或等于12．7mm内螺纹，钻杆接头内螺纹的锤孔尺寸为16±2mm，以保证内、外螺纹啮合良好。经检测发现，从日本NKK公司进口的所有φ127mm钻杆接头外螺纹退刀尺寸都大于12．7mm，镗孔尺寸为16～18mm。而APISpec7K规定钻杆接头内螺纹最小镗孔尺寸为15．9mm。鉴于此，建议对我国的有关标准作相应修改，与API标准保持一致。     

抽油机侧转式驴头改进设计

为解决抽油机驴头设计缺陷,利用高级数值模拟技术研究了驴头的变形、应力分布规律,并对驴头进行了优化设计,研究了优化设计后的驴头变形、应力分布规律。结果表明,优化后的驴头在满足经济性的同时,工作安全可靠性显著提高。     

短周期风洞叶栅表面冷却特性实验

通过在高速风洞中对带气膜孔叶片进行冷却效率的详细测量,研究了进口雷诺数、出口马赫数以及二次流与主流流量比对气膜冷却效率分布规律的影响,测量了Re为200 000～600 000,Ma为0.37～1.16,流量比Mr为0.05、0.1、0.15时叶片表面的冷却效率。结果表明:叶片表面气膜冷却效率随马赫数的增大而减小,雷诺数对气膜冷却效率没有明显的影响;增大二次流流量可以提高压力面的冷却效率,降低吸力面的冷却效率。     

抽油机光杆电控加载及功图再现系统的研制

针对当前抽油机出厂检验和型式试验中采用在驴头悬点加载重锤的方法进行试验的问题,研发了抽油机光杆电控加载及功图再现系统,解决了抽油机光杆弹性变形带来的功图形变的问题,使抽油机上下冲程的载荷得到控制,并可将现场抽油机的功图完整再现到试验抽油机的工作上,保证了抽油机检验试验的准确性。该系统能够在非井场实现真实油井的光杆载荷和位移,得到与现场抽油机同样工况,便于抽油机出厂前的检验以及示功图设备的实际检测,为实现油田数字化管理技术的进步提供保障。     

节能型超低冲次抽油机技术研究

超低渗透油藏的产量低,目前使用的抽油机配置参数不合理,系统效率低,能量损耗大,经济效益差。在分析抽油机参数合理配置的基础上,提出了节能型超低冲次抽油机的技术方案,最低冲次为1.5 min-1,与其配套的电机功率比常规抽油机减少约1/3,负载率、电机效率有很大提高,能够满足长庆油田超低渗透油藏高效节能开采的需求。     

供暖与空调水系统金属管道的选择

供暖与空调水系统应考虑管道的承压,以确保整个水系统设计的经济性与运行的安全可靠性。介绍了金属管道在供暖空调水系统中的正确选择方法。     

高强度钻铤螺纹的研制及应用

在分析钻铤螺纹失效部位及原因的基础上，研制了高强度钻铤螺纹，它与普通钻铤螺纹相比，只是在外螺纹小端增加了一段光平的锥体。当钻铤上扣到规定扭矩时形成第二台肩，第二台肩和第一台肩同时顶紧，螺纹最小截面积可增加４３％，增加了螺纹承载能力。现场使用表明，使用高强度钻铤螺纹是延长钻铤寿命、减少井下事故的一种有效措施。     

GW—1双轴平动椭圆钻井液振动筛的研制

研制的GW— 1钻井液振动筛由筛箱、筛箱倾角调节机构、筛底座、激振器、支架、电器系统和钻井液进入系统组成。该筛应用平动椭圆振动理论 ,在先进的Pre软件上完成设计。结构设计中参照国外先进振动筛的有关结构 ,便于与国际接轨。全面的动态特性检测、应力检测及现场工业性试验表明 ,GW— 1钻井液振动筛单筛处理量达到 5 0L/s ,使钻井液中含砂量降低2 0 %～ 30 % ,使用细目筛网达到 12 0目 ,筛分效果好 ,运转平稳可靠 ,可满足不同钻井工艺的要求 ,具有很好的推广应用前景。     

超低渗透油田抽油机参数选择

分析了影响机采系统泵效、系统效率的因素,得到机采系统抽汲能力与油井供液能力的匹配度是关键因素的结论。对超低渗透油田高效开发和抽油机参数确定具有指导意义。     

一种改进的瞬时功率算法研究

针对目前电网谐波背景下不同次谐波功率会正负抵消的不合理现象,提出一种改进的瞬时功率理论计算方法。该方法首先将单相电压、电流信号延时构造出三相电压、电流信号,然后通过改变瞬时无功功率理论中p-q坐标系的旋转速度,滤波后得到电压电流中不同频次谐波的信号,最后通过功率转换求得系统的有功功率和无功功率。该方法不仅可以分别对功率进行正反向分别计量,避免电能计量时正反向功率抵消的不合理现象,而且在单相系统和三相系统中均可使用。通过Matlab进行仿真,验证了本文方法的有效性和准确性。