实现滴状冷凝的新途径

滴状冷凝是一种高效换热方式,其传热系数笔膜状冷凝高1个数量级。资本世纪80年代发现这种现象以来,许多传热研究者     

充液填料塔中纵向混合的研究

測定了气液逆流充液塡料塔的液相縱向混合系数,玻璃塔內徑66毫米,試驗段高度555毫米,瓷質拉西环塡料平均尺寸为8.64×8.47×1.76,塡料层空隙率为0.62。在(?)形溢流管三个不同高度下,改变了水与空气的流量。以1N KC1溶液作为示踪剂,采用脉冲法注入,对出口液体样品作电導分析。实驗数据按擴散模型在数学脉冲条件下的理論解处理。为便于比較,还測定了液体在同一設备中單相流动时的縱向混合系数。实驗结果表明,在实驗范圍内,液体在同样的流动条件下,气液兩相逆流时的縱向混合系数E值要此液体單相流动时的E值約大2～3倍。     

溶液的沸腾给热

本文讨论了双元混合物和含不挥发分子溶液之佛腾给热。使用了两个大容积下沸腾的试 验设备进行了两组试验。第一组双元混合液在水平圆管外沸腾,所用物为酒精一水,苯－甲 苯等。第二组为糖和硝酸铵水溶液在圆一钣上沸腾。结果整理成 α＝Ｃｑｎ 的形式,供相似条件下设计用。同时对溶液沸腾的规律进行了探讨。     

液体沸腾的传热研究

本文采用的研究设备是大容积内水平圆管及水平圆板的加热器,传热表面材料用黄铜, 紫铜,不锈钢,镀镍及镀铅表面,以比较传热面材料的影响,对同一材料来讲又比较清净表 面,老化表面和污垢的表面的差别,加热用电热线,水平圆管的热负荷范围在１３００—４００００ 千卡／米２小时之间,圆板的热负荷在２００００～９０００００ 千卡／米２小寸之间。 所用物料为清水及５％～２０％的食盐水溶液。 研究结果：── （１）在低负荷下,加热表面材料不同对传热有影响,主要是由于不同材料对液体的湿 润能力不同,接触角大小不同的缘故,但这种影响只是数量上的,对沸腾机理并无影响,也 即在下列关系中：—— α＝Ｃ·ηｎ Ｃ值对表面来讲是不一伴的,但ｎ仍然是相同的。 其中黄铜表面的α最大,镀铬的表面最低。在高热负荷下,加热表面对α无显著影响。 （２）对同一材料的表面来讲,清净表面的α最大,老化的次之,有污垢的α最小, 而且斜率也不同于前二者。 （３）几何形状相同寸,尺寸大小对ａ的影响普通是可以忽略的,但对实验用的很小的 加热表面来讲,则不能忽略。圆柱形的加热体直径大于 ０．４公厘,圆板的直径大于１０公厘 时 ,才不致影响α的数值。 （４）食盐水溶液的给热系数在低浓度时     

滴状冷凝研究的进展

本文以大最的资料为依据,并结合笔者近年来的研究结果,对实现滴状冷凝的途径、滴状冷凝的机理及影响给热系数的因素进行了论述。0 概述滴状冷凝足发生在不润湿的表面上的,它与膜状冷凝的区别是,冷凝表面上不是连续的液膜而是大小不一的液滴。蒸汽首先在冷凝表面上的活化中心处冷凝,产生大量的微小液滴,这     

液体金属的沸腾传热

由于原子反应堆的发展,高效率的高参数动力装置的出現,及在化学工业中日益广泛地使用高温高压操作,近年来用熔融的液体金属作为高温載热体已逐漸受到各方面的注意。而用沸騰的液体金属来传热更有許多优点。但到目前为止,有关这方面的研究还很少,而且在压力下金属的沸騰几乎没有人研究过。我們对汞和鎂汞齐在不同压力下进行了沸騰給热的試驗。实驗范围为:热負荷q=5,000～47,000千     

垂直面上膜状冷凝传热过程增强的途径

本文从分析同实验两个方面证明了冷凝过程在垂直面上发生时，壁面温度由上 而下逐渐增加，从而使得在垂直光滑表面上的冷凝传热系数的提高受到一定的限制。 本文提出一些方法来解决，如沟槽表面，多孔表面以及带吸液芯的沟槽表面，并从实 验证明了它们确能提高冷凝传热系数．使壁面温度上下趋于一致。     

化工机械专集国庆十周年特大号献辞

在庆祝伟大的祖国建国十周年之际,我们谨以化工机械专集特大号作为向敬爱的党献礼项目之一。 在这一期特大号中我们共提出了18篇论文和报告,其中塔设备和传质研究方面共九篇,沸腾传热研究方面共五篇,其他有绕丝式高压反应筒及海水腐蚀等共四篇。这些研究工作主要是在去年整风风反运动和教育革命的基础上进行的。由于全系师生破除了迷信,解放了思想,在觉的领导下组织起来,所以一扫过去科学研究工作冷冷清清的局面,出现了群众性的大搞科学研究的轰轰烈烈场面,又由于贯彻了院党委提出的科研有生产相结合、后教学相结合的方针,特别是毕业设计和…     

在冷凝与强制对流之间稳态换热的热力学分析

换热过程的不可逆性以往是不受重视的。近年来由于能源危机的出现对它的分析日益引起注意。 现就一个简化了的单管换热过程(管内是冷却水的强制对流,管外是常压下水蒸汽冷凝)进行讨论。该过程的简图及其沿管长温度和压力的分布见图 1(a)(b). 该过程熵产生速率为:CW,水的质量流速[kg/hr);So与Si为进口与出口水的比熵(kcal/kg);GC,冷凝液的质量流速(kg/hr);γ,冷凝潜热(kcal/kg);Ts,饱和温度(K)。因为 V比容(m3/kg)将(2)代入(1)得:J,热功当量(1/427　kcal/kg·m);α,膨胀系数(1/℃).在冷凝液与冷却水之间作热量恒算得:以及 To=Ti+ △T　…     

对Ⅴ型垂直沟槽管的冷凝传热的进一步分析与最佳P/H值的探讨

本文参照Ｇｒｅｇｏｒｉｇ关于沟槽管冷凝传热的概念和Ｎｕｓｓｅｌｔ的经典分析方法，对前文提出的模型做了改进，提出了新经验计算式。根据冷凝传热膜系数αｍ及传热面积Ａ随Ｐ／Ｈ值（Ｐ为沟槽间距，Ｈ为槽深）变化的特点，提出了“单位温差传热速率”ｋｓ（或称“有效面积传热系数”，ｋｓ＝αｍＡ），用以分析与计算Ｖ型沟槽管冷凝传热的方法，对九种不同Ｐ／Ｈ值的Ｖ型沟槽表面冷凝传热进行了计算与实验研究，证实了Ｖ型沟槽管的最住Ｐ／Ｈ值为２。