丙酮溶物对天然橡胶臭氧老化性能影响

天然橡胶中的非胶物质种类和含量影响橡胶的质量和应用性能。本文通过硫化性能、交联密度、耐臭氧老化 性能测试和热重分析研究丙酮溶物含量对天然橡胶臭氧老化性能的影响。结果表明，丙酮溶物可以改善天然橡胶的硫 化性能，提高其交联密度。随着丙酮溶物添加量的增加，天然橡胶的热稳定性、臭氧裂纹显现时间、拉伸强度保持率 逐渐提高并达到最大值。采用衰减全反射傅里叶红外光谱分析仪（ATR-FTIR）分析了天然橡胶臭氧老化前后分子结构 变化，可知橡胶在臭氧老化后出现了氧化官能团。     

运用微波能技术干燥天然橡胶的研究

采用远红外、微波和微波干燥组合作为橡胶干燥介质热源,对干燥胶料的脱水效率、产量、外观质量、产品质量、生产成本、工艺条件等进行研究.研究结果表明:微波干燥单位时间的脱水效率平均为9.22%,是远红外干燥平均值的4.7倍,是气流干燥平均值的17.7倍;微波干燥最适于去除普通干燥方法较难去除的低水分(水分含量≤6%);最佳微波干燥组合是气流 微波.     

2-巯基苯并噻唑恒粘高性能天然橡胶耐臭氧老化的研究

高性能天然橡胶在实际生产应用中会出现贮存硬化的现象,导致了原本高性能的丧失,这一问题亟待解决。近年来研究报道了2-巯基苯并噻唑(MBT)可作为一种新型恒粘剂用于天然橡胶的恒粘处理,而关于MBT对臭氧老化性能的影响目前仍处于空白。通过加速贮存实验研究MBT对高性能天然橡胶的恒粘效果,并通过臭氧老化实验研究MBT的添加对高性能天然橡胶耐臭氧老化性能的影响。结果表明,利用MBT可制备具有较好恒粘效果的高性能天然橡胶;MBT的加入在一定量的范围内能提高橡胶的耐臭氧老化性能。     

微波辐射凝固天然橡胶硫化胶热氧降解动力学的研究

采用红外光谱(FTIR)分析了微波辐射凝固天然橡胶(NR-m)的结构。采用热分析(TA)法研究了NR-m、酸凝固天然橡胶(NR-a)和自然微生物凝固天然橡胶(NR-n)3种硫化胶在空气气氛中的热氧降解行为;TG和DTG分析结果显示：3种硫化胶的热氧降解均为两步反应,由T0.05判断NR-m硫化胶的热氧稳定性介于NR-a硫化胶和NR-n硫化胶之间;通过Achar法和Coats-Redfem法求得,3种硫化胶热氧降解的微分式机理函数为f(α)=1/2·α-1、积分式机理函数为g(α)＝α2,属于一维扩散机理,NR-m硫化胶的热氧降解平均活化能为145.9～152.3 kJ/mol。     

自由基聚合法合成天然橡胶接枝共聚物的研究综述

通过聚合物接枝改性天然橡胶（NR）是改善NR性能和扩展其应用范围的重要方法之一。目前,人们主要通过自由基聚合（freeradical polymerization, FRP）法合成NR接枝共聚物,本文就其反应机理和反应工艺进行了综述．并从接枝共聚物的结构可控性和可控／“活性”自由基聚合的角度对NR接枝共聚物的合成方法进行了展望。     

不同生产工艺对天然橡胶臭氧老化性能与结构的影响

胶乳的凝固和干燥是天然生胶生产的重要环节。在不同凝固方式（酸凝固、微波凝固、自然凝固、微生物凝固）、不同干燥方式（自然风干、热风干燥）等不同工艺下研究了天然橡胶（NR）的理化性能及其臭氧老化前后物理机械性能,发现微生物凝固胶在相同臭氧老化条件下其拉伸强度最高,且变化率最低。采用臭氧老化研究的结果表明：微生物凝固胶（m-NR）硫化胶在静态拉伸状态下臭氧龟裂达到16 h。热重分析探讨了不同工艺NR硫化胶热老化过程,并采用衰减全反射傅立叶红外光谱（FTIR-ATR）技术初步探讨了臭氧对微生物凝固胶的老化作用。     

品系对天然橡胶臭氧老化性能的影响

对比分析5个栽培条件相近主栽品系的天然橡胶的结构与性能差异,发现RRIM600性能最好,拉伸强度达30.21 MPa,耐臭氧老化性能最优。通过分析非胶组分,结合ATR-FTIR与热重分析仪器初步探究其耐臭氧老化差异的原因:RRIM600橡胶树生产的橡胶非胶组分杂质与灰分含量低,蛋白质含量适中,P0、PRI较高,分子链结构规整,橡胶中含有较多的胺基抑制臭氧化反应,使得分子链受到保护,综合表现出较好的耐臭氧性能。     

农户新办养羊场的技术要点

饲养山羊,是山区农村农户经济收入和农村经济的主要项目,其效益是显而易见的,随着社会主义市场经济体制的确立,市场效应的趋动,农户饲养山羊的热情越来越高,养羊业迅猛发展,其中不乏通过养羊脱贫致富,解决温饱的,但     

制造球形天然橡胶的全胶凝技术

在深入分析天然胶乳凝固机理的基础上,采用全胶凝技术进行了球形天然橡胶半工业规模的试验.试验流程由分散、胶凝、陈化、洗涤、过滤等组成的湿法工序以及流态化干燥机为中心的干法工序组成.试验内容包括胶乳的分散及其在乳化液中的相变凝固和在水溶液中的收缩凝固、溶胶改性和凝胶隔离以及流态化干燥机的运行等.相变凝固剂是由乙酸和草酸与辛醇配置的乳化溶液;收缩凝固剂组成为酸性电解质水溶液.溶胶改性是向胶乳中添加硅溶胶;凝胶隔离是在乳化液中添加纳米滑石.球形凝胶的干燥是在由热风炉、风机、布风板、卧式搅拌浆以及过滤板等组成的流态化干燥机组内完成的.试验结果证明:全胶凝技术已经取得了工程应用的可行性论证.新工艺的特点是先成滴后凝固,而传统的标准胶工艺是先凝固后粉碎.二者相比,新工艺具有节省设备和动力、流程简短、操作方便、成本低廉、废水少、产品流动性和配合性好等诸多优点.新工艺在经济效益、社会效益以及环保效益等方面的潜力较大.