真空电子束焊CAPP系统的研究

采用面向对象编程技术开发实现了电子束焊接的工艺设计以及相关文档的编制、管理;以Oracle数据库为底层,建立了电子束焊接数据库,实现了电子束焊接工艺数据的存储和管理。系统确保了电子束焊接结构的质量和性能,缩短了确定焊接参数的周期,提高了工艺文档管理水平和效率。     

焊接工艺评定必要性判断

以JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义为基础,构造焊接工艺评定流程模型,重点对焊接工艺评定的必要性作出判断,解释并例举对标准中规则知识的总结和表达,并写入SQL(结构化查询语言语句),建立知识库。实现对所要求的焊接条件根据替代规则对PQR(焊接工艺评定报告)数据库进行合理搜索,得出符合输入条件的PQR。     

基于焊接质量可追溯的管理研究

针对企业标准对产品焊接质量体系管理的要求,需要研究并开发一条焊接质量追溯流程和一套文件管理系统.系统根据流程图所设计,能够迅速的完成焊缝追踪.本文提出的是采用C++编程语言,基于ToolkitPro为底层设计与实现的,介绍了流程和系统的基本原理以及具体实现过程.     

焊接企业资源管理系统的UML建模与实现

焊接企业焊接过程的复杂性、多因素性、经验性使得焊接计算机辅助工艺设计系统(焊接CAPP系统)的建立显得十分迫切.本文对焊接CAPP系统的子系统--焊接企业资源管理系统的设计与开发进行研究,结合UML软件建模的方法介绍了焊接企业资源管理系统从需求获取到系统实现的全过程.实际应用表明,通过UML软件建模的方法构建的软件系统具有结构合理、性能稳定的优点,同时缩短了软件的开发周期,且系统具有良好的拓展性.     

基于C/S模式的电阻点焊CAPP系统开发

以VisualC++6.0作为开发平台,以Oracle 10g作为数据库管理系统,根据电阻点焊工艺设计特点和航空制造企业需求,开发出基于C/S模式的电阻点焊CAPP系统.谊系统提供了3种电阻点焊工艺设计方法:通过查询已有工艺规程卡数据库确定工艺参数;通过系统提供的工艺设计向导进行工艺参教设计;通过用户人机交互进行工艺参数设计.系统实现了焊接工艺设计的智能化,加快了工艺设计速度和效率.     

电子束焊接CAPP系统的UML建模与实现

电子束焊接过程中电子束与金属间的深穿快速物理化学冶金作用机制复杂,其焊接过程涉及许多工艺参数和信息的记录、文档整理等,适合采用计算机进行电子束焊接工艺参数的制定以及相关的电子束焊接数据管理工作。本文对电子束焊接CAPP系统的设计与开发进行研究,结合UML软件建模的方法,介绍了电子束焊接CAPP系统从需求获取到系统实现的全过程,使系统具有良好的拓展性。     

基于实例的TIG焊CAPP系统

针对传统智能工艺设计系统的缺陷与不足,结合基于实例推理和基于规则推理的方法,设计了一个基于实例的TIG焊CAPP系统.根据模糊数学原理,分析了工艺设计过程中各属性因素的影响,阐述了实例模糊匹配的策略和算法.在检索出相符的实例后,依据知识库对实例进行修正、验证最终完成复杂的工艺设计任务.     

焊接母料数据库的设计与实现

针对焊接信息化的用户需求,设计了焊接母材数据库的功能。以Oracle作为数据库管理系统,借助PowerDesigner建模工具进行数据库的物理数据模型的设计,并在Oracle中创建焊接母材数据库。该数据库主要对焊接母材的概述、物理化学性能、力学性能及组织等数据进行信息化管理,方便焊接工艺设计时对母材信息的浏览、查询,并为焊接CAPP等焊接软件的相继开发提供基础。     

焊接工艺评定管理系统的建模与实现

焊接工艺评定是为焊接工艺设计提供依据,保证焊接质量的重要措施。本文通过分析企业焊接工艺评定流程,确定了系统需求;运用UML建模方法对系统进行分析和设计,确立了系统结构,建立了系统的用例模型、静态模型和动态模型,并开发出焊接工艺评定管理系统。该系统以所见即所得的方式对焊接工艺评定中涉及的卡片和图表等进行编辑,并结合数据库设计,实现了焊接工艺评定文件的数据共享和有效管理。