超超临界参数机组的水汽品质控制

通过研究超临界条件下水汽物理特性，比较了常见杂质在不同参数的水汽条件下的溶解与沉积特性，说明了在超超临界参数机组中各部件可能发生的沉积危害和严格控制水汽品质的重要性，简述了超超临界条件下蒸汽的高温氧化特性及其危害。在总结我国超临界机组多年来的运行经验和国外近年来超超临界机组水汽品质控制技术的基础上，提出了我国超超临界机组发展过程中应该采用的凝结水处理方式及其控制指标，水汽品质控制方式，运行中盐类、腐蚀产物控制及水蒸气高温氧化的控制与监测方面的建议，提出了超超临界机组化学监督的主要方向和重点。     

华能沁北电厂2×600MW超临界机组热力系统的化学清洗

针对华能沁北电厂600 MW超临界机组的特点、安装进度及环保要求,制定了相应的化学清洗方案并进行了炉前热力系统和锅炉本体除油清洗,以及凝结水、中高压给水系统和炉本体的柠檬酸清洗,钝化介质为双氧水。化学清洗后,机组的首次起动和吹管的用水量大为减少,且汽水品质合格用时短。实践表明,沁北电厂化学清洗范围、清洗工艺的选择和清洗系统的设计是合理的,清洗质量优良。     

高参数机组深度调峰对水汽品质的影响研究

以某600 MW亚临界汽包锅炉机组为对象，开展高参数机组深度调峰影响机组水汽品质的试验研究。试验结果表明：在深度调峰期间，精处理混床出现漏氯，混床出水氯离子含量4.38～30.12μg/L，炉水氯离子含量68.7～78.9μg/L，均高于标准值；凝结水、给水自动加氨系统调节滞后，给水及主蒸汽铁离子含量出现较大波动。因此，深度调峰对机组水汽品质有较为明显的影响，加速了机组热力系统的腐蚀。建议采取调整凝结水精处理混床运行工况、优化自动加氨系统控制参数以及调整给水处理工艺等措施减轻影响。     

凝结水精处理混床投运初期水汽品质异常原因分析及处理

某火电厂凝结水精处理混床投运初期,水汽品质异常,给水和炉水氢电导率达到水汽质量劣化三级处理值,影响机组的安全稳定运行。通过对精处理混床的设备状况、运行工艺、树脂量和再生酸、碱质量等进行排查和分析,发现再生系统存在跑漏树脂的问题,造成现有树脂量不符合再生步序,影响了树脂的分离、输送和混合效果,导致在精处理混床投运初期水汽品质异常。提出了在树脂量不符合设计要求时,需要手动调整关键运行和再生参数,以及其他防止树脂跑漏的措施。     

论电站热力系统氧化处理

介绍了电站热力氧化处理技术，讨论了氧化剂的氧化作用以及有关影响因素，研究认为，根据氧化膜的生成原理，合理控制氧化剂和钝化剂的应用条件，可以使热力系统水侧金属表面形成保护性钝化膜。     

凝结水精处理阳床与阴床串联系统存在问题分析及其改进

某电厂2×300 MW直接空冷机组凝结水精处理系统采用阳床+阴床串联方式,运行中存在阳床、阴床投运初期出水杂质离子泄漏,以及阳床铵型运行时阴床出水氯离子泄漏等问题。对此,经讨论与分析后提出了以下改进方案:(1)提高树脂再生水平;(2)充分正洗,树脂在储存罐中冲洗结束时的出水电导率应小于1μS/cm;(3)设计合理的阳床、阴床投运初期再循环冲洗系统,并合理安排阳床和阴床的投运操作。改进方案实施后,原有系统存在的离子泄漏问题基本得到解决。     

太原第二热电厂空冷机组循环冷却水化学工况的研究

本文通过实验室动态模拟试验，筛选出适用于黄铜管凝汽器、碳钢散热器间接空冷系统循环冷却水的化学工况及水质控制指标。通过长期动态模拟实验，研究了黄铜、碳钢在和下的水化学工况下的腐蚀行为和腐蚀产物的形态及其对黄铜、碳钢腐蚀行为的影响，并测定了它们的稳定腐蚀速率。     

华能日照电厂1号机组给水加氧处理试验研究

介绍了华能日照电厂#1机组汽包炉给水、炉水从氨、联氨处理改为加氧处理的转换过程,加氧处理工况运行的水质控制参数及取得的阶段性效果。     

二氧化碳对发电机内冷水防腐蚀控制的影响

发电机内冷水系统中由于二氧化碳的溶入并不断累积产生的问题日渐突出。通过理论分析了二氧化碳与氢电导率及pH的关系,利用动态模拟试验台,采用电化学方法研究了不同二氧化碳量对发电机内冷水铜导线腐蚀的影响。提出用氢电导率对二氧化碳含量进行表征,在监测内冷水水质时,对氢电导率进行监测,控制氢电导率在0.1μS/cm以下,以提高对铜的缓蚀保护效果和内冷水pH在线测量的准确性。     

电站锅炉热管空气预热器失效原因分析

电站锅炉热管空气预热器失效原因分析电力部热工研究院贾德厚，柯于进１概况一户县热电厂五十年代安装投产的前苏联制造的Ｔｈ一１７０—１型高温高压固态排渣煤粉炉，额定蒸发量１７０ｔ／ｈ，蒸汽压力９．８１ＭＩ，Ｗ，蒸汽温度５１０Ｃ。１９９０年电厂将该炉Ｉ段（低...