VN合金在大规格角钢生产中的应用研究

大规格角钢主要用于铁塔制造和建筑结构中。唐钢过去用16Mn钢生产Q345级别角钢，因供轧化学成分范围较窄，供轧率偏低。通过加入V-Fe合金及VN合金进行微合金化，设计了16Mnv(N)钢种生产角钢，使角钢综合性能有显著提高。分析比较了16Mn、16MnV及16MnV(N)角钢的性能，认为在大规格高强度角钢生产中，用VN合金进行微合金化，其效果是最佳的。     

超快冷条件下低合金钢板的合金减量化生产工艺实践

随着唐山中厚板材有限公司生产线技术改造的完成,特别是超快冷(UFC)设备投入使用,轧后冷却能力得到明显提升,为高级中厚板品种开发奠定了基础。但如果在超快冷(UFC)条件下仍然使用原来在加速冷却(ACC)条件下使用的成分设计,将导致合金富余量过大,成本具有进一步下降的空间,因此在超快冷条件下低合金钢板的合金减量化生产具有重要的实用价值。唐钢为此设计了C-Mn、C-Mn-Nb-Ti和C-Mn-Nb-Ti-V 3个体系6种成分,并在试验中分析研究返红温度对钢板实物性能的影响。试验结果表明:降低返红温度能够显著提高钢板的力学性能;钢板厚度增加时,适当降低返红温度,其力学性能也同样能够得到保证。通过合金减量化生产工艺实践,唐山中厚板材有限公司实现了80 mm厚度460 MPa强度级别钢板的稳定生产,且板型良好。     

高性能桥梁钢Q420q生产实践

介绍了唐钢中厚板高性能Q420q级别桥梁钢的生产情况。通过对炼钢及轧钢过程的精细化管理,采用铁水预处理、转炉自动炼钢、LF精炼、RH精炼、连铸轻压下、连铸重压下、电磁搅拌、轧钢即时冷、超快冷等国内外先进技术,对钢水纯净度、钢板组织及性能进行了有效控制。所生产的Q420q桥梁钢已经完全满足新国标GB/T 714-2015标准以及客户的各项要求。     

碳含量对L245M管线钢落锤性能的影响

针对唐山中厚板材有限公司L245M管线钢落锤性能的影响因素展开研究,采用低碳、Mn-NbTi成分和铁素体+少量珠光体目标组织设计,并结合洁净钢生产工艺以及合理的加热、轧制、冷却工艺,所生产的L245M管线钢具有良好综合力学性能、较好的落锤性能、优异的低温韧性和止裂性能。     

影响石油套管钢J55冲击性能因素分析

针对石油套管钢J55冲击功较低的问题,对生产工艺及其产品显微组织进行分析,确定冲击功低是因为带状组织造成。影响带状组织的因素主要是不合理的加热炉制度以及精轧负荷的分配差异所造成,同时卷取温度对带状组织也有一定的影响。     

薄板坯流程生产高碳钢的热轧工艺优化

为在薄板坯流程上生产高品质的高碳钢热轧宽带钢,研究制定了相应的加热制度、轧机负荷分配、板形控制、卷取温度等工艺制度,成功生产出了厚2.3mm的高碳钢宽带钢,产品厚度公差达±25μm,单侧脱碳层深度小于板厚的0.8％,带钢经热处理后组织均匀,质量达到同行业先进水平.     

按BS4449:1998生产460MPa级钢筋问题探讨

详细研究了按英标BS4449:1998组织生产460MPa级钢筋的化学成分、生产工艺及力学性能之间的关系,为生产厂按BS4449:1998生产460MPa级钢筋奠定了基础。     

按英标生产460MPa级钢筋的可行性研究

对英标BS4 4 4 9- 97与国标GB14 99进行了对比 ,并依此对唐山钢铁公司生产的可行性进行了研究 ,探讨了生产英标中 4 6 0B级钢筋的注意事项。     

高性能桥梁钢模拟焊接热影响区组织与性能研究

采用热模拟试验机Gleeble 3 800对高性能桥梁钢Q420q D焊接热影响区组织及韧性进行分析,主要研究峰值温度(Tmax)、冷却时间(t8/5)对焊接过程热影响区组织长大及低温韧性的影响。结果表明:Tmax为1 000℃时,模拟焊接热影响区组织为细小的铁素体+少量珠光体,韧性最好;Tmax为1 200~1 300℃时,组织为粗大的上贝氏体及粒状贝氏体,韧性最差;Tmax为1 400℃时,随着冷却时间(t8/5)的延长,粗晶区组织明显长大,先共析铁素体数量增加,M-A组元尺寸变大,韧性降低。     

中厚板生产线除鳞系统的优化与改进

为了解决钢板表面氧化铁皮压入缺陷问题,对唐钢中厚板生产线的除鳞箱及轧机除鳞装置进行了除鳞打击试验,试验结果表明:除鳞喷嘴老化、除鳞喷嘴之间出现干涉和除鳞高度没有满足设计要求,导致除鳞时打击力偏弱,除鳞效果较差,容易产生氧化铁皮压入缺陷。通过实现轧机导卫随动功能确保除鳞高度,定期检查、更换喷嘴,对除鳞集水管的制作精度严格把关等,建立除鳞系统的长效管控机制,避免钢板氧化铁皮压入缺陷。