冷轧高牌号无取向硅钢生产工艺的实验室研究

在实验室条件下,研究了冷轧高牌号无取向硅钢的生产工艺,对常化处理、冷轧工艺和退火处理各工序的工艺进行了分析和试验,所得试验硅钢片性能达到国标规定的50W290的性能要求.     

热轧无取向硅钢首块钢头部厚度超差原因及控制对策

针对热轧换辊、换钢种及换规格后首块无取向硅钢轧制时的头部厚度超差问题,通过精轧入口温度实测值修正功能调整、建立硅钢各品种的TRD轧制表、变形抗力模型参数优化及厚度控制系统自学习模型优化等,该问题得到有效地解决,首块钢头部厚度偏差小于50μm的比例从优化前的35%提高到优化后的81%。     

沙钢中低牌号无取向电工钢的生产实践

通过转炉→RH→连铸→热连轧→一次冷轧→退火流程,成功开发了冷轧无取向电工钢50W1300～50W600系列牌号,并实现了批量化生产.产品性能表明:研制的50W1300～50W600磁性能良好,达到国标要求;产品板形和表面质量良好,能够满足下游电机和电器行业制作高效电机的要求.还对电工钢铸坯、热轧板及冷轧板的组织进行了具体分析.     

浅析沙钢棒材分轧制技术

介绍了我国棒材切分轧制技术的应用及发展状况,并重点分析了江苏沙钢集团棒材切轧制的成功实践和未来的发展方向。     

预硬型塑料模具钢1.2312生产实践

对沙钢预硬型塑料模具钢1.2312的生产实践过程进行分析总结。结果表明,通过高S、高Mn成分设计并配合洁净钢生产技术,钢中MnS夹杂物短小、分布均匀,钢板切削性能改善;通过控制轧制单道次压下量及轧制温度,钢板表面开裂问题得到解决;通过正火、回火热处理,钢板组织均匀,性能稳定,硬度均在30-34 HRC,完全达到设计和使用要求。     

无取向硅钢边部缺陷的分析与解决

从硅钢的化学成分、轧制工艺出发,对无取向硅钢的热轧板质量缺陷如边裂、翘皮、孔洞等做了详尽的统计分析,并据此提出了具体的改进措施,确保无取向硅钢在实际生产过程中的合格率达99％以上.     

高级别管线钢X70研制

对沙钢X70管线钢的生产工艺及产品性能进行了详细介绍。沙钢所生产的X70管线钢各项数据表明,沙钢已完全掌握了针状铁素体组织管线钢的成分设计和轧制工艺,已具备了生产高级别管线钢的能力。     

高牌号无取向电工钢中硫化物、氮化物析出的热力学分析

分析了高牌号无取向电工钢在液相、凝固过程以及奥氏体相等不同阶段中,硫化物、氮化物析出的热力学条件,计算了不同温度下硫化物、氮化物的析出平衡浓度关系,得到了各种析出物的析出温度。     

沙钢1700mm热连轧机的升级换代

沙钢集团公司从国外引进的1700mm热连轧二手板卷生产线,采用先进的生产工艺技术和自动化控制系统进行了重建和升级2次改造,目前已达到第4代热连轧生产线水平,年产量近420万t,合格率达99.49%.