节能减排是一种社会责任

节能减排工作，对于促进国民经济又好又快发展的重要性和紧迫性不言而喻。在《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中明确提出：“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；也是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；也是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。这里既体现着政府的责任，也体现着企业的责任，甚至是国民的责任。     

焦耳处理和等温退火对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶丝巨应力阻抗效应的影响

研究了焦耳退火和等温退火对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶丝巨应力阻抗效应的影响. 实验结果表明, 非晶合金丝经电流密度为 26 A*mm-2的焦耳处理后, 其阻抗最大变化率达到25%, 灵敏度为1.71%*MPa-1; 淬态样品在580 ℃等温退火0.5 h后, 其阻抗最大变化率达到67%, 灵敏度为0.85%*MPa-1. 这两种退火方法都可以明显改善Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金丝的巨应力阻抗效应, 阻抗的最大变化率与退火过程中晶化导致的平均各向异性的改变有关, 而灵敏度的差异是由退火方法导致材料机械性能的差异带来的.     

电沉积Ni-20%Fe（质量）磁性合金箔工艺的研究

在硫酸盐-氯化物溶液体系中采用电沉积法制得了光亮Ni-Fe软磁合金箔,研究了n（Ni^2＋）/n（Fe^2＋）摩尔比,电流密度,镀液pH,镀液温度对电沉积Ni-Fe合金箔的铁含量的影响规律,确定了最佳工艺条件.验证性实验结果表明,在最佳工艺条件下制备的Ni-Fe合金箔是纳米晶合金,其Ni,Fe含量分别为80.4%（质量）和19.6%（质量）.这种合金箔外观平整、致密,具有明显的层状结构,其饱和磁通密度（Ms）为94.23emu/g,剩余磁通密度（Mr）为4.33emu/g,矫顽力（Hc）为5.08Oe.     

Fe替代Co对LaCo13型化合物结构和电化学性能的影响

对Fe替代Co对LaCo11Ni2化合物的晶体结构和电化学性能的影响进行了研究.实验发现:除了少量的1:5型杂质相外,合金主要由LaCo13型化合物组成.电化学测试结果表明:与LaCo13-xNix(0≤x≤2)化合物类似,随温度增加LaCo11-xFexNi2(0≤x≤3)化合物的电化学容量增加;与LaCo13-xNix化合物相比较,当x≤2时,Fe替代Co使化合物的电化学容量增加,特别是当x=2时,其室温电化学容量和循环寿命有了明显的改善,在30℃和150 mA/g充放电电流下,其电化学容量与AB5型MmNi3.65Co0.75Mn0.4 Al0.2的接近,并有更好的循环寿命,它的更重要的优点是在高温下(40～70℃)比AB5型化合物有更高的电化学容量,因此更适合于对高温特性有要求的可充电电池,如用于电动车和电动工具的动力电池.     

直流焦耳处理对Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15玻璃包覆非晶丝非对称巨磁阻抗效应的影响

研究了Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15玻璃包覆非晶丝经直流焦耳处理后的非对称巨磁阻抗效应.结果表明,随着处理电流的增加,阻抗最大变化率随之增大,并在处理电流为70 mA时达到最大值.在15 MHz的驱动电流下,阻抗最大变化率为335%,线性区域的灵敏度达1%/(A·m-1).进一步提高处理电流,导致阻抗最大变化率减小.对钴基玻璃包覆非晶丝的AGMI性能特征用表面阻抗张量进行了讨论.     

非晶软磁合金丝材的国内外发展现状及应用展望

所谓非晶态是指急冷凝固过程使金属来不及结晶．原子排列保持液态金属的长程无序状态。一般来说．非晶态合金通常采用冷却速度大约10^6℃／s的快速凝固技术．将熔融钢水一次成型为厚度小于50mm的非晶带材或直径小于200mm的非晶丝材。与传统晶态合金的生产工艺相比．快速凝固工艺具有生产流程短、工艺简单、节约能耗的显著优点。因此，     

基于预测控制的并联式多微网协调控制策略

多微网系统由多个子微网构成,其控制策略较单微网系统更为复杂。针对并联结构的多微网系统,提出了一种基于预测控制的多微网协调控制策略,通过预测控制求得多微网协调因子的最优值,基于此最优值协调各微网之间的功率分配,从而维持整个微网电压和频率的稳定。仿真结果表明,该控制策略能够有效地应对微网之间的功率波动。     

焦耳处理和等温退火对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9非晶丝巨应力阻抗效应的影响

研究了焦耳退火和等温退火对Fe73.5Cu1 Nb3Si1 3.5B9非晶丝巨应力阻抗效应的影响。实验结果表明 ,非晶合金丝经电流密度为2 6A·mm- 2 的焦耳处理后 ,其阻抗最大变化率达到 2 5 % ,灵敏度为 1 71%·MPa- 1 ;淬态样品在 5 80℃等温退火 0 5h后 ,其阻抗最大变化率达到 67% ,灵敏度为 0 85 %·MPa- 1 。这两种退火方法都可以明显改善Fe73.5Cu1 Nb3Si1 3.5B9非晶合金丝的巨应力阻抗效应 ,阻抗的最大变化率与退火过程中晶化导致的平均各向异性的改变有关 ,而灵敏度的差异是由退火方法导致材料机械性能的差异带来的     

喷涂法制备缓冲层CuI薄膜的生长

采用乙腈为溶剂的喷涂工艺制备晶粒尺寸约为35nm的CuI薄膜。研究乙腈溶液中碘掺杂浓度对CuI薄膜结构、形貌和光学性能的影响。XRD衍射结果表明：碘掺杂的CuI薄膜具有γ态立方闪锌矿结构,沿（111）晶面择优取向生长。SEM结果显示CuI薄膜的微结构与乙腈溶液中碘掺杂量有关;当乙腈溶液中掺杂碘为0.025g时,所制备的CuI薄膜均匀、致密,在可见光区域光学透过率可达75.4%,禁带宽度接近2.96eV。     

碳包覆Sn-Co合金作为锂离子电池负极的研究

将锡钴合金粉末与葡萄糖混合均匀,在气氛保护炉中加热使葡萄糖碳化,碳化后所得无定形碳包覆在锡钴合金颗粒表面,作为锂离子电池负极材料。采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)检测复合材料的相结构和表面形貌,发现原料配比对形貌和粒度有明显影响。将复合材料组装成模拟电池,测试其电化学特性。结果表明,原料配比、复合材料中碳含量及其分布对材料形貌、粒度和电池性能具有很大的影响,随着碳含量增加时,复合材料更趋于致密,同时能抑制合金颗粒长大。碳含量在6.53%时首次放电比容量606 mAh/g,库仑效率67%。