透明耐紫外聚酯薄膜紫外老化性能的研究

通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜中添加3种相同浓度不同类型的有机紫外线吸收剂,并对PET薄膜试样紫外老化前后性能进行测试,研究紫外线吸收剂对PET薄膜紫外老化性能的影响.结果表明:PET薄膜的紫外老化性能与紫外线吸收剂结构有关,相对于三嗪类和苯并三唑类紫外线吸收剂,氧氮杂萘酮类结构紫外线吸收剂由于具有超共轭结构,表现出紫外吸收波长红移、更宽的紫外吸收范围和更强的紫外吸收强度;随着紫外线辐照能量增加,3种耐紫外透明薄膜试样的力学性能和光泽度均逐渐下降,黄色指数逐渐上升,当紫外辐照能量高于120 kWh/m2时,3种耐紫外透明薄膜试样老化前后的性能差距逐渐明显,其中含氧氮杂萘酮类超共轭结构紫外线吸收剂的薄膜试样在紫外老化前后性能差异最小,耐老化性能最好.     

碳化二亚胺抗水解剂结构对聚酯薄膜性能的影响

制备了2种聚酯薄膜,分别添加不同分子结构的碳化二亚胺抗水解剂,对比测试其PCT老化前后中的特性黏度、端羧基值含量、断裂伸长率和水蒸气透过率等指标,同时分析2种薄膜的热行为,进而研究碳化二亚胺对聚酯分子的作用机理,以及对聚酯薄膜性能的影响,并分析了这2种碳化二亚胺作用机理的不同之处和原因.     

应用宽频介电谱研究氢氧化铝/环氧树脂复合材料的α和β松弛行为

聚合物的松弛行为直接影响其使用范围。本文应用宽频介电谱技术研究了中心粒径为2 μm的氢氧化铝（ATH）填料对环氧树脂复合材料α和β松弛过程的影响。宽频介电谱的测试频率范围为0.1 Hz~2 MHz,温度范围为-100~100℃。ATH填料与环氧树脂的质量比为0%、20%、40%、60%、80%和100%。结果表明：填料对复合材料的α松弛过程影响较小,Vogel温度随填料的增加先减小后增大;β松弛的表观活化能随填料的增加先增大后减小,当ATH填料质量比为40%时,β松弛的表观活化能达到最大值。     

武广高铁岳阳220kV供电运行情况分析

2009年10月份，随着220kV文先线的成功投运，岳阳区（段）内4座武广高铁牵引变电站（坦渡变、梅子变、先锋变、螃上变）、8条220kV高铁牵引变电源线路全部正式投入运行，本文是对岳阳区（段）内武广高铁一年多的供电运行情况进行分析。     

纳米SiO2对聚对苯二甲酸乙二酯结晶行为及性能的影响

采用六甲基二硅氮烷改性纳米SiO2,并在聚对苯二甲酸乙二酯合成过程中加入改性纳米SiO2制备PET/SiO2纳米复合材料。采用红外光谱、热分析和扫描电镜表征了纳米SiO2粒子的改性效果,并就SiO2加入量对PET结晶行为、力学性能及电学性能的影响进行了研究。结果表明,纳米SiO2经六甲基二硅氮烷处理后,团聚减少,并且能较好地分散于PET中。当纳米SiO2含量为1 %时,结晶速度最快。当纳米SiO2含量为0.1 %时,PET的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了12.8 %、14 %和11.4 %;纳米SiO2含量在0.25 %~1 %时,随其含量的增加,PET的介电常数逐渐减小,体积电阻率逐渐增大。     

高阻隔水蒸汽PET共聚酯薄膜的制备研究

采用对苯二甲酸、间苯二甲酸和多元醇先进行酯化反应，再加入顺9,12-十八碳二烯醇进行共缩聚的直接酯化新工艺，合成了PET共聚酯树脂。通过PET共聚酯树脂与聚酯母料（含有TiO2、SiO2）共混、熔融、拉伸，制得了高阻隔水蒸汽PET共聚酯薄膜。分析了影响PET共聚酯树脂及其薄膜性能的相关因素。结果表明：制得的PET共聚酯薄膜的水蒸汽透过率为1.0 g/（m2·24 h），明显低于纯PET聚酯薄膜的水蒸汽透过率。     

抗紫外线聚酯薄膜的研究

在聚酯合成过程中添加无机纳米材料抗紫外剂,制备了抗紫外线聚酯,通过双向拉伸设备制备出抗紫外线聚酯薄膜。研究了抗紫外剂的加入量对聚酯合成反应及聚酯薄膜力学性能、电学性能、化学性能的影响。结果表明,添加抗紫外剂的聚酯薄膜与普通聚酯薄膜相比,在相同紫外老化条件下,其力学性能、电学性能、化学性能有较大改善;当抗紫外剂含量为5%时,其力学性能、电学性能、化学性能效果最佳。     

可增稠乙烯基酯树脂的研究

为制备高性能模塑料,以环氧树脂(EP)、双酚A(BPA)、甲基丙烯酸(MMA)、不饱和二元羧酸为原料合成了可增稠乙烯基酯树脂(VE)。结果表明:该树脂具有良好的稳定性、优异的增稠性,其片状模塑料(SMC)制品具有优异的力学性能、电气性能和绝缘性能,可广泛应用于高端SMC及团状模塑料(DMC)领域。     

进口密度计配套智能变送器设计及应用

给出了一种与Halliburton公司生产的压裂车组密度计配套的智能变送器的设计思路、工作原理及参数。同时还给出了与HF-2000系统调试标定的结果分析，密度计智能变送器采用了DC-DC模块实现了供电地线与信号地线的隔离，提高了系统的可靠性和稳定性，满足现场需要。     

激光熔融系统送粉喷嘴高温摩擦化学磨损行为及机制

激光熔融系统在使用过程中,高温环境下待加工粉末流会导致送粉喷嘴内壁严重磨损,而因设备结构复杂、影响因素众多等,送粉喷嘴的损伤机制尚不清晰。通过喷嘴损伤案例分析和摩擦磨损模拟实验,结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等表征手段,对激光熔融系统送粉喷嘴的磨损规律以及高温损伤机制进行研究。结果表明：送粉喷嘴出口处更靠近高温源,因而磨损较其他区域更为严重,其磨损形式由机械应力导致的轻微疲劳磨损和磨粒磨损转变为由摩擦化学主导的严重摩擦化学磨损;在温度-应力多物理场耦合作用下喷嘴材料发生的氧化反应导致界面疏松容易被机械去除;此外摩擦界面生成的脆性钛铜金属间化合物也是导致喷嘴出口处容易被磨损的原因之一。研究结果为高温下送粉喷嘴的设计和应用提供了理论支持。