制氢工艺技术经济与新技术

介绍了作为高效清洁能源及清洁油品生产的原料-氢气的主要制备方法,分析了目前氢气制备技术存在的主要问题.重点介绍了以天然气为原料制备氢气的最新技术研究.     

油/气型炼厂制氢蒸汽转化催化剂研究

采用BET、SEM、XRD、TPR、强度测试以及活性评价对开发的油/气型炼厂制氢蒸汽转化催化剂进行了研究。结果表明:催化剂在较高的比表面积32.9m~2/g下仍可以保持很高的机械强度,且孔隙率发达,晶相结构良好,以轻油、天然气为原料的活性测试结果均优于行业标准。     

乙烯聚合Phillips型铬系催化剂研究进展

Phillips型铬系催化剂由于制备工艺简单,聚合过程不使用任何助催化剂,广泛应用于乙烯聚合,对世界聚烯烃工业的发展具有重要的推动作用。主要从Phillips型铬系催化剂的发展历程、催化剂制备与结构和聚合产品特性方面进行综述,并指出今后我国铬系催化剂的研发方向。     

应用TD_3菌株强化A／O~2工艺处理化纤废水的中试研究

采用Ａ／Ｏ２（铁氧－氧－好氧）工艺和优势菌种技术进行了化纤废水处理试验，本试验进一步考察了ΣＣＮ－及ＣＯＤ对Ａ／Ｏ２系统的影响。结果表明：在进水量小于０．５ｍ３／ｈ，回流比不小于２．６，进水ＣＯＤ：１２００～１７００ｍｇ／ｌ．ＮＨ－Ｎ：１５．０～７５．０ｍｇ／ｌ．ΣＣＮ－：１．４８～１５．０ｍｇ／ｌ、ＳＣＮ－：５３～１７０ｍｇ／ｌ、ＴＮ：１７０～２７０ｍｇ／ｌ时，各项指标的去除率分别为ＣＯＤ；８８．２％．ＮＨ－Ｎ＞９６．０％。ΣＣＮ－；１００％．ＳＣＮ－；１００％、ＴＮ＞６７．１％。     

二醚类Ziegler-Natta催化剂催化1-丁烯聚合

采用相同的工艺,制备了含有不同内给电子体[2-甲基-2-丙基-1,3-二甲氧基丙烷、2,2-二异丁基-1,3-二甲氧基丙烷(BIBIMP)、邻苯二甲酸二异丁酯]以及不含内给电子体的MgCl2负载型Ziegler-Natta催化剂,研究了给电子体结构对催化剂活性的影响以及用该催化剂合成的聚1-丁烯(PB)的等规指数、熔点、相对分子质量及其分布。结果表明:未加入外给电子体时,加入BIBIMP的催化剂活性最高,用其所制PB的等规指数最高,分别为539 g/g和84%;加入氢气可进一步提高催化剂活性和PB等规指数;加入外给电子体后,催化剂的活性均降低,二醚类Z-N催化剂活性降低最多,而使用二异丙基二甲氧基硅烷为外给电子体更有助于提高PB的等规指数。     

厌氧生化技术处理印染废水的研究进展

综述了近来高效厌氧生物技术处理印染废水的研究进展,包括厌氧生物滤池、UASB反应器、ABR反应器、厌氧流化床、厌氧IC反应器等在内的高效厌氧生物反应器和水解酸化反应器分别处理印染废水的应用现状、处理效果、培养条件以及影响因素。此外,还介绍了高效厌氧脱色菌和PVA降解菌在印染废水处理中的应用现状。     

加氢裂化催化剂PHC-03在工业装置的首次应用

PHC-03是为最大量增产中间馏分油而开发的一种加氢裂化催化剂,具有活性稳定性好、液体收率和中间馏分油选择性高、柴油产品凝点低等特点。2012年5月,该催化剂在中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司1.20 Mt/a加氢裂化装置上成功进行工业应用试验,满足了炼油厂最大量生产中间馏分油和高质量化工原料的需求。2012年7月按生产低凝柴油和生产喷气燃料两种方案对催化剂进行了工业应用标定。标定结果表明,催化剂能够灵活生产喷气燃料或低凝柴油,同时兼产重石脑油和尾油。喷气燃料馏分烟点为34.7 mm,冰点低于-53.0℃,可直接作为3号喷气燃料出厂;低凝柴油的凝点小于-50℃,可以作为-35号低凝柴油的调合组分;重石脑油馏分芳潜大于42%,是优质的催化重整进料;尾油BMCI值小于6.0,是理想的蒸汽裂解制乙烯原料。     

PAF-01型合成氨催化剂的工业应用

阐述了PAF-01型低温高活性铁基合成氨催化剂的生产、评价以及在石家庄正元化肥有限公司JR型合成塔工业应用情况。结果表明,采用熔融法生产含稀土的催化剂在159℃起活,正常运行活性达到11.6%,满足装置要求,表现出较好低温活性,单塔产量可以达到50kt/a,为企业创造较好的经济效益。     

BF3/乙醇催化1-癸烯连续齐聚过程牌号定制策略

聚α-烯烃(PAO)用于高档润滑油的基础油,以模型为工具建立优化命题并面向质量指标求解是高品质PAO牌号定制的有效手段.基于BF3/C2H5OH催化体系下1-癸烯连续齐聚的稳态模型,分析了工艺条件对产物组成和单体转化率的影响规律,结果表明:反应温度影响聚α-烯烃(PAO)组成和单体转化率;引发剂用量影响单体转化率;反应压力和平均停留时间增大到一定程度后不再影响反应.对比各工艺条件单变量优化与多个工艺条件同步优化,结果显示前者收敛性更好,计算结果更准确,且受初始值影响较小.采用单变量依次优化策略,以单体转化率达到95％和产物中三聚体和四聚体总含量达到80％为目标,得到了最佳工艺条件:反应温度为30℃以及引发剂与单体进料质量比为0.66％.     

制氢工艺技术经济与新技术

介绍了作为高效清洁能源及清洁油品生产的原料-氢气的主要制备方法,分析了目前氢气制备技术存在的主要问题.重点介绍了以天然气为原料制备氢气的最新技术研究.