DQC602型催化剂在聚丙烯PPB-MM35-S开发中的应用

采用非对称外给电子体技术,在环管反应器中加入氢调敏感性好的外给电子体X用于生产丙烯均聚物,在气相反应器中加入共聚合性能较好的外给电子体Y用于生产乙丙橡胶相,在生产过程中不断优化工艺参数,调整两个环管反应器中氢气浓度和气相反应器中共聚聚丙烯中的乙烯含量,使用更适合生产抗冲共聚聚丙烯的DQC602型催化剂,成功开发出高熔体流动速率(MFR)、高抗冲击共聚聚丙烯PPB-MM35-S。采用直接加氢气的方法,PPB-MM35-S的MFR可达35.00 g/10 min。     

限量供氧对粟酒裂殖酵母絮凝颗粒酒精发酵的影响及连续发酵工艺的研究

本文以双酶法制备的淀粉糖化糖为底物,首先通过摇瓶分批式发酵实验,研究了限量供氧对粟酒裂殖酵母絮凝颗粒酒精发酵性能的影响,发现限量供氧可以使酒精发酵过程的增酸降低,同时能够有效地阻止絮凝颗粒酵母长期连续使用时发酵活性的衰减。维持颗粒的良好絮凝状态,但发酵终点的残糖有所增高。在此基础上,进行了三级悬浮床反应器串连操作的连续发酵实验,反应器以0.02vvm的通风量使絮凝颗粒酵母均匀悬浮,同时实现限量供氧,当底物糖浓度控制在190～195g几时,反应器以0.165h-1的总稀释率操作,平均设备生产强度达到13.2EtOH/L.h,发酵液中酒精浓度为80.0g/L,总糖转化率为90％。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

DQC催化剂的性能表征及工业应用

采用超重力技术制备的载体,开发出了新型球形聚丙烯(DQC)催化剂。BET、SEM和Marlvon粒度测试表征结果显示,与参比催化剂相比,DQC催化剂的比表面积和孔体积有所增加,粒形更光滑圆整,粒径分布更集中,细粉含量更低。实验室丙烯聚合评价结果表明,与参比催化剂相比,DQC催化剂的活性提高,所得聚合物的粒径分布更集中,聚合物中的细粉含量大幅减少。DQC催化剂在连续法环管工艺聚丙烯工业装置上得到成功应用,顺利生产出优级的T30S和Z30S等牌号的聚合物。工业应用结果表明,与参比催化剂相比,DQC催化剂的流动性更好,活性明显提高,聚合物的粒径分布更集中,聚合物中的细粉含量大幅减少,保证了环管聚丙烯装置的长周期平稳运行。     

粟酒裂殖酵母絮凝颗粒均匀悬浮体系酒精生成动力学

本文利用粟酒裂殖酵母变异株自身絮凝形成的颗粒,作为固定化酵母细胞的方法,以双酶法制备的淀粉糖化液为底物,在有效容积2.35L小型悬浮床生物反应器中,研究了限量供氧条件下该絮凝颗粒酵母均匀悬浮体系酒精生成动力学,获得了酒精生成动力学基础方程。     

双酚A催化剂技术进展

概述了用于合成双酚A的阳离子交换树脂催化剂的研究与发展过程,重点介绍了巯基改性的阳离子交换树脂催化剂。对离子交换树脂和巯基化剂的结构、改性的方式及其对催化性能的影响进行了评述。并归纳了导致树脂催化剂失活的常见原因。     

工业项目生命周期内的风险管理——石油化工与流程工业行业的项目风险管理

基于石油化工与流程工业的行业的特点，化工过程的安全问题是项目成功与否的重大影响因素。项目的完整生命周期包含了早期阶段的可行性分析，建设阶段的设计采办施工，运行阶段，乃至使用寿命结束的拆除阶段。项目风险管理是指经济单位在生命周期的不同阶段通过对风险的识别、衡量和控制，以最少的成本将风险导致的各种不利后果减少到最低限度的科学管理方法。[编者按]     

粟酒裂殖酵母絮凝颗粒均匀悬浮体系酒精生成动力学

本文利用粟酒裂殖酵母变异株自身絮凝形成的颗粒,作为固定化酵母细胞的方法,以双酶法制备的淀粉糖化液为底物,在有效容积2.35L小型悬浮床生物反应器中,研究了限量供氧条件下该絮凝颗粒酵母均匀悬浮体系酒精生成动力学,获得了酒精生成动力学基础方程。     

金属氧化物对ZSM-5分子筛催化裂化性能的影响

Effects of metal oxide in ZSM-5 zeolite on its catalytic performance in fluid catalytic cracking reaction were studied via characterization by XRD and FT-IR spectroscopy using pyridine and collidine as molecular probes,and the modified ZSM-5 zeolite was evaluated in a micro reactor using standard light diesel fraction as the feedstock.Test results indicate that the metal species introduced into the ZSM-5 zeolite had led to the formation of Lewis acid centers.When the modified ZSM-5 zeolite with the metal species on its surface was used as the catalyst in FCC reaction,both the propylene yield and the propylene concentration in the liquefied petroleum gas increased,but in the meantime,more hydrogen and coke were formed at high conversion rate under the joint action of nonselective cracking of Lewis acid centers and dehydrogenation at metal centers on its outside surface.