炼厂低温热优化利用及其网络?分析评价

从大系统的角度出发,为炼厂优化设计了全厂范围内的低温热系统,通过装置间的间接热联合,有效提高了低温热的利用率。通过详细设计和模拟计算低温热媒水网络的具体参数,有效回收利用92℃热媒458 t/h,回收热量达11.1 MW/h,该系统每月可为全厂节省低压蒸汽2 560 t。通过?效率分析评价对比,全厂低温热系统对热量的质量利用程度较高,?效率可达0.865。     

芳烃联合装置低温热回收技术研究

通过对现阶段芳烃装置低温余热的利用措施进行分析,指出芳烃装置低温热余热利用的技术难点,并以某炼油厂的芳烃装置为例,详细分析和计算该装置的低温热现状,并以C6、C7烃类为内取热介质,为该装置设计了内、外双低温热换热系统,充分回收芳烃装置的有效低温热41 MW/h,通过该设计,有望将芳烃装置的能耗降低10%～15%。该技术充分克服芳烃装置操作压力低的工艺难点,为芳烃装置的抽余液塔、抽出液塔、成品塔等的低温余热有效回收利用提供新途径、新工艺。     

炼厂低温余热回收利用大系统构建和优化技术

低温热利用是当前我国炼油企业节能的重要潜力之一。根据炼厂低温热利用以及装置规模现状,详细分析全厂装置的工艺条件,估算出全厂未回收利用的低温热达到69.73 MW。优化设计了各装置低温热利用方案。按照"温度对口,梯级利用"的科学用能原则,为炼厂重新优化设计了全厂范围内的低温热系统,建立高、低温位低温热系统,以提升低温热的品质。