化工尾气回收系统的改造

为防止化工生产尾气直接放空造成环境污染,改造尾气回收系统,增加填料等设备,使得清水与化学尾气在填料塔中发生气液两相立逆接触充分混合,将易溶于水的化学尾气随水流自动进入水箱。每年可以减少冷却用清水1800余t,减轻了污水处理负荷,降低污水处理成本6万余元,同时有效地控制在化工生产过程中的尾气直接排空,减少对环境污染。     

AM/AMPS/DMAM三元共聚物的制备及其性能

海上油田多具有井距大、地层水矿化度高以及平台空间有限等特殊性,常规线性聚合物驱油剂往往难以满足耐温抗盐、长期稳定性好、产出液易处理等特殊的要求。本文通过引入功能单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)与丙烯酰胺(AM)发生共聚合反应制备了新型耐温抗盐AM/AMPS/DMAM三元聚合物,其单体的质量比为78∶20∶2。通过功能单体的引入,三元共聚合物具有良好的耐温抗盐性能,在85℃、配制水矿化度32000 mg/L条件下(钙镁离子浓度1000 mg/L),质量浓度2000 mg/L的AM/AMPS/DMAM三元聚合物溶液的黏度不低于20 mPa·s,85℃下老化2个月后的黏度保留率≥75%。该聚合物提高采收率不仅比普通聚合物的高5%,而且还具有产出液易于处理的优势,可以满足海上平台的要求,有望应用于海上油田。图7表4参12     

BZ25-1油田腐蚀分析及控制措施

根据BZ25-1油田水质分析和腐蚀检测结果,对影响BZ25-1油田生产水腐蚀的众多因素进行了分析。得出结论:影响BZ25-1油田系统腐蚀的主要因素为生产水水质、SRB和H_2S的含量。探讨了这些因素对腐蚀的影响规律,并建议继续在BZ25-1油田缩短挂片检测频率,同时在原油和生产水系统分别注入不同类型缓蚀剂,在生产水系统交替注入不同型号杀菌剂来控制SRB及H_2S含量可以有效降低整个油田生产系统的腐蚀速率。     

基于逆向工程的音箱外壳建模及注塑工艺分析

本文基于逆向工程技术对音箱外壳造型及注塑工艺分析,首先通过激光扫描采集点云,并对音箱外壳模型进行曲面重构、特征细化、实体化,在原产品基础一1-．进行细节改进,最后分析了音箱外壳注塑工艺,为注塑模具设计打下基础。     

油田水处理剂生产装置扩能改造及研究

根据现有水处理剂生产装置的生产情况,确定造成产量不足的"瓶颈"设备,增加部分设备,制定改造方案,扩大水处理药剂生产能力,缩短药剂供应周期,缓解生产压力,保证海上平台正常供料。     

化工生产过程中实践清洁生产

清洁生产是一种全新的发展战略,它借助于各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取预防措施,通过将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并优化运行方式,从而实现最小的环境影响,最少的资源、能源使用,最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。清洁生产可以缓解环境形势、提高资源利用率、改善企业市场竞争力、克服末端治理的弊端。     

基于CRITIC-TOPSIS模型的江西省水生态文明评价

CRITIC法是一种基于评价指标对比强度和指标间相关性的客观赋权法,相较于传统熵值法,其求指标权重方法可以较好地解决缺乏波动性数据的求权重问题,使评价结果更加公正合理。论文通过构建6个准则层23个评价指标的评价指标体系,使用CRITIC-TOPSIS模型对江西省水生态文明进行面板分析。结果表明,江西省水生态文明水平呈上升趋势;江西省各设区市水生态文明综合水平差异显著,地区发展较不均衡;各设区市在水生态文明建设中均存在一定的不足。据此为江西省水生态文明建设提出建议,落实《江西省推进新时代水生态文明建设五年(2021—2025年)行动计划》;改善用水结构,提高水资源利用率;加强涉水工程建设,保障用水安全。     

油田水处理剂生产装置扩能改造

根据现有水处理剂生产装置的生产情况,确定造成产量不足的"瓶颈"设备,增加部分设备,制定改造方案,扩大水处理药剂生产能力,缩短药剂供应周期,缓解生产压力,保证海上平台正常供料。     

PLC在化工污水处理系统中的应用

采用Control Wave MICRO PLC自动控制系统实现了化工生产污水处理的自动控制功能,对流量、液位等参数实现检测与控制。经污水处理系统处理的污水达到了排放标准。