汽轮机叶片高温变形中数值模拟组织演化规律研究

针对叶片的锻造工艺成型和模具设计缺乏系统的、精确的理论分析手段,而主要依赖操作者的经验和反复试验的工艺现状;对某叶片用材料1Cr12Ni2W1Mo1V合金在高温变形中的组织演化规律进行了研究,计算包含变形温度、应变速率和变形量的函数,揭示了变形温度、等效应变和等效应变速率对晶粒尺寸演化的影响规律。将晶粒尺寸公式嵌入MSC.Marc软件的ugrain子程序来模拟热模拟压缩试验过程;结果表明:随着压头往下运动,晶粒逐步被细化,区域性分布逐步明显;随着应变速率的增大,晶粒尺寸分布越来越不平均,区域性越来越明显;随着温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大。晶粒尺寸的随机选取点的预测值与测量值的平均相对误差为9.73%。     

增材制造Ti合金数字散斑相关方法应变检测及成形极限构建综述

增材制造Ti合金的制件性能能否优于传统铸件、锻件的性能是研究人员关注的重点,亟需开展系统化的检测与评价方法研究.主要综述了增材制造Ti合金构件材料应变检测及相关成形性能基础理论研究中存在的不足和国内外研究现状,结合笔者的研究经历,围绕增材制造现阶段的研究热点,数字散斑相关方法(Digital Speckle Corre...     

层次聚类法在逆向工程中的应用研究

针对层次聚类法和逆向工程的点云采样问题,在深入分析层次聚类法特 征的基础上对其进行了分类定义,包括曲面变分、BSP 构建等关键技术,构建了算法实现的 流程图。应用该算法结合Geomagic Qualify 软件对某汽轮机厂的水轮机叶片进行了采样和逆 向建模研究,证明了层次聚类法在逆向工程方面应用的可行性。     

用于先进材料的先进检测技术研究

面对先进材料需求广泛,其材料制备和创新产品制造过程中涉及的力学和成形性能发生了较大的变化,应用先进检测技术研究先进材料势在必行;研究了先进检测技术的分类、区别和应用范围,分析了用于先进材料检测过程中存在的科学问题和主要内容;以欧盟设计注册委员会设计的标准弯曲试样为测试标准论证了先进检测技术在先进材料性能检测方面的应用,结果证明了先进检测技术应用在先进材料方面的可行性。     

逆向工程中的三维光学检测点云采样技术研究

针对大型复杂曲面产品三维光学检测技术在逆向工程中存在获取点云数据密度大、冗余点繁多、处理任务繁重等问题, 对光学检测获得的海量点云预处理技术和工作流程进行了研究, 提出了点云采样时的最终判据Δ(S, S′)。该判据在满足高精度、快速度、适简度的原则下以达到给定的最大允许误差或者指定点的数目为目标, 适用于重建几何精度要求较高的场合。以某大型水轮机叶片为例进行了采样和逆向建模精度分析, 证明了三维光学检测点云采样技术的正确性和可行性。     

刀具长度补偿在数控加工中的应用

对数控加工中刀具长度问题进行探讨,分析了刀具长度补偿的原理。介绍刀具长度补偿指令的格式,确定刀具长度补偿的方法以及使用注意事项。通过实例说明在编制数控加工程序时应如何正确使用刀具长度补偿指令。     

摊铺机行走系统的智能控制技术研究

为了提高履带式摊铺机行走性能，提出了一套摊铺机行走系统的新控制方案。该控制方案采用左轮进行PID恒速控制以保证摊铺机整机恒速行驶，右轮的整个控制框架采用模糊控制和PID控制的串联结构，模糊算法根据左右轮的距离差和速度差微调右轮的速度设定值，使左右轮的距离差和速度差的控制目标始终为恒值，从而实时地保证摊铺机沿预定轨迹行走。试验证明：该方案允许控制系统中电磁阀的参数和软件中参数存在偏差，能够有效解决摊铺机行走跑偏量，防止了摊铺机的摆头和振荡的现象，优化了控制装置的控制性能，将摊铺机出厂的直线跑偏量指标由2%提升到了0.5%以内，其抗干扰能力大大提高。     

亚共晶白口铸铁等离子弧表面淬火的淬硬层性能研究

运用等离子弧束作为热源对亚共晶白口合金铸铁进行表面淬火处理,采用正交试验法优化等离子弧表面淬火工艺参数,分析各主要工艺参数对淬硬层硬度、深度的影响规律,并对处理后淬硬层显微硬度和显微组织状态进行分析与讨论.结果表明:对淬硬层硬度影响的主要参数是工作电流,其次是喷嘴工件间距,然后才是弧束的扫描速度;对淬硬层深度影响最大的参数是弧束的扫描速度,其次为工作电流;随着电流值的增加,淬硬层深度、硬度提高,但需要控制工作电流值;随着扫描速度的提高和喷嘴到工件距离的不断增加,淬硬层的硬度、深度下降;利用等离子弧束对工件进行表面淬火处理,需确定最佳工艺参数.     

并联机器人的轨迹规划仿真

并联机器人是机器人研究与应用的一个重要部分,并联机构的逆解和轨迹规划比较容易,本文给出了三自由度并联机器人的逆解,描述了轨迹规划的方法,在VC＋＋6．0的环境下利用OpenGL对其运动轨迹进行了实时仿真。     

Solidworks软件在高方平筛设计中的应用

简要介绍了Solidworks软件的特点和功能以及使用此软件进行三维实体设计的流程。运用Solidworks软件建立了高方平筛的三维实体模型，包括零部件设计、钣金设计、装配设计工程图样绘制等步骤。