不锈钢表面阻氢涂层研究进展

不锈钢是高压氢系统的常用材料，在氢能储输技术中发挥重要作用，但高压氢环境引起的塑性降低、疲劳裂纹扩展速率加快等不锈钢氢脆问题，严重阻碍了氢能的产业化发展，在不锈钢材料表面制备阻氢涂层是解决不锈钢氢损伤问题的重要手段之一。本文首先综合介绍了典型涂层材料的应用特点及阻氢性能，探讨了制备工艺对涂层阻氢性能的影响、不同涂层材料的阻氢机理，并分析了涂层阻氢性能影响因素，之后总结了涂层阻氢性能评价方法及各种评价方法的优势与不足，并根据各种评价方法的技术特点，指出每种方法的适用范围。最后，基于阻氢涂层研究进展，文章提出以开发新型涂层结构为研究重点，同时加快新型涂层材料的探索，并重点关注涂层氢环境原位性能评价方法的研究。     

渠道混凝土衬砌冻融破坏原因及防治措施初探

一、渠道混凝土衬砌冻融破坏调查及破坏原因分析在我国北方广大季节冻土地区,渠道混凝土衬砌受冻融破坏十分普遍。近年来,尽管采取了各种各样的工程抗冻处理措施,但每年仍要花费不少人力、物力、财力进行重复性处理。1984年春,笔者在新疆石河子市附近进行了一     

组合滤芯家用净水器

本实用新型涉及一种家庭用的净水器。它由壳体和装在壳体内的组合滤：出组成；所述的组合滤芯包括由聚丙烯材料制成的筒状微滤芯和装在微滤芯筒体底部的活性碳纤维滤：卷及装在活性碳纤维滤芯下面的中空纤维膜超滤芯；水先经聚丙稀微滤芯过滤，再进入中心孔下部的活性碳纤维过滤，最后渗入其下面的超滤芯进行净化。     

大型接地网接地阻抗测量研究

分析比较接地电阻与接地阻抗的区别,阐述接地阻抗测量在大型接地网综合评估分析中的必要性,并结合实际的应用案例说明了接地阻抗测量的准确性和合理性。     

基于项目驱动教学的化工装备CAE技术基础课程教学改革与实践

文章通过分析现有化工装备CAE技术基础课程教学中存在的问题,根据项目驱动教学模式,将CAE理论知识与项目实践相结合,构建了以项目驱动教学为导向的化工装备CAE技术基础课程教学体系。依据“三创型”人才的培养要求,笔者立足化工机械类专业的课程定位,明确化工装备CAE技术基础课程的教学目标,并从教学内容、教学方法、教学评价体系等方面进行了教学改革与实践。基于项目驱动教学的化工装备CAE技术基础课程教学改革与实践,对于提升学生的工程实践能力和解决实际问题的能力具有重要意义。     

高压氢气环境材料耐久性试验装置的研究

基于高压氢环境箱、置换及供气系统、加载系统和总控系统4大模块,提出试验装置的总体技术方案,并通过对加载杆轴向力平衡、高压氢环境载荷测量和高压H2密封等关键技术的研究,研制高压H2环境材料耐久性试验装置。该装置可进行超高压(140 MPa)H2环境下材料的慢应变速率拉伸试验、低周疲劳试验和疲劳裂纹扩展速率测试试验,可为高压氢系统产品的材料选择、寿命预测以及材料高压氢脆机理研究提供重要试验手段。     

临近冲击载荷的埋地聚乙烯燃气管道有限元分析

运用Abaqus有限元分析软件,构建冲击作用下管土相互作用有限元分析模型,分析聚乙烯管道的应力变化,研究聚乙烯管道的材料模型、土体性能、冲击速度对聚乙烯管应力及变形的影响规律。结果表明,由于冲击作用时间较短,冲击速度对聚乙烯管道没有明显影响;管道覆土的性质及埋深对管道有明显的保护作用;聚乙烯管道的最大应力随着聚乙烯管道内压的增大而增大,近似成线性关系;在冲击载荷作用下,距离冲击区域越近的聚乙烯管道越容易达到强度失效极限;研究结果可以为埋地聚乙烯燃气管道的安全运行及第三方施工活动提供技术支持。     

O型橡胶密封圈高压氢气环境中特性表征

高压氢系统中橡胶O型圈密封结构直接与高压高纯氢气接触,常会发生氢的侵入和溶解继而造成橡胶溶胀,但吸氢膨胀对其密封性能的影响鲜有报道。为解决这一问题,提出了耦合氢致应变的橡胶超弹性本构模型;然后基于有限元软件ABAQUS,通过编写用户材料子程序(UMAT),建立了考虑吸氢膨胀效应的高压氢气橡胶O型圈密封有限元模型,同时对模型进行了验证。并基于该模型研究了吸氢膨胀对高压氢气下橡胶O型圈密封特性的影响。结果表明:吸氢膨胀提高了密封面上的接触应力,利于密封条件的形成;但同时也增加了O型圈截面的高度和面积以及O型圈的Mises应力,加剧了橡胶O型圈出现裂纹的倾向,降低了密封可靠性。在设计高压氢气橡胶O型圈密封结构的预压缩率和沟槽高度时应充分考虑吸氢膨胀效应的影响,以避免出现O型圈应力过大或挤出失效。     

温度与占压综合作用下埋地含缺陷聚乙烯管道数值分析

为分析温度与占压载荷综合作用下埋地含缺陷聚乙烯管道应力水平,运用ABAQUS有限元分析软件建立管土作用模型,通过热力分析实现温度与占压综合作用,分析温度载荷、占压载荷对在役管道的影响规律,并探讨埋深、占压位置、土体弹性模量、管土摩擦因数对最大应力的影响。分析表明,在规程要求的工作压力下,不能忽略温度荷载对埋地含缺陷聚乙烯管道受力的影响;温度和占压载荷综合影响下在役管道最大应力最终位于内壁3点钟方向,与完好管道的最终位置规律一致,缺陷位于截面3点钟方向管道最易失效;管道埋深和土体弹性模量的影响明显大于管土摩擦因数和占压位置偏移距离。