有机硅渣浆中铜的提取制备工艺(Ⅱ)-化学浸出反应工艺研究

以盐酸为酸性物质、次氯酸钠为氧化剂、氯化铜为催化剂,系统研究了从有机硅渣浆中提取铜的制备工艺中的不同因素对化学浸出反应的影响。结果表明:提高盐酸的质量分数对浸出反应有利,但盐酸质量分数达到20%后,继续增大盐酸质量分数对提高铜浸出率的效果不大,最佳的盐酸质量分数为20%;次氯酸钠添加量越大,铜浸出率越高,最佳的次氯酸钠投加量占含铜硅渣投加量百分比为5%;升高反应温度对浸出反应有利,而且反应温度越高,则所需反应时间越短,铜浸出率越高,最佳反应温度为50℃;延长反应时间对反应有利,铜浸出率越高,最佳反应时间为120 min。     

有机硅渣浆中铜的提取及影响因素

有机硅渣浆中含有大量活性态铜,在空气中易自燃,产生强酸和强酸雾,存在严重的安全隐患;若直接排放,则不仅会污染环境,而且会造成含铜资源的浪费。主要从制备方法、工艺流程、反应机理、影响因素等方面对从有机硅渣浆中提取铜的方法进行了介绍。     

萧山4000 t/d污泥集中焚烧处理项目实践

萧山4 000 t/d污泥集中焚烧处理项目针对污水厂污泥处理难题,通过深度脱水与焚烧发电相结合的方式处理污泥。深度脱水工艺采用化学调理和机械压滤的脱水方式,不同含水率的污泥通过一次压滤脱水就能达到焚烧要求。脱水干化后的污泥含水率降至45%～50%,与质量比为10%的煤混合后,送入循环流化床锅炉进行焚烧。与普通燃煤电厂掺烧污泥相比,本项目泥煤配比有重大突破,污泥焚烧量有很大的提高,入炉焚烧处理污泥达1 800 t/d（含水率45%）。污泥燃烧的余热用于发电,实现了污泥能量转化和净能量输出。烟气处理系统配置石灰石-石膏湿法脱硫、静电除尘、布袋除尘、低氮燃烧等技术措施,烟气排放指标长期稳定优于欧盟2010排放标准。     

污泥深度脱水工艺在杭州七格污水处理厂的应用

杭州七格污水处理厂污泥深度脱水工程于2010年6月投入试生产,已稳定运行半年多,每天污泥处理量达到600 t(含水率以80%计),脱水泥饼含水率可控制在50%以下.介绍了该工程的工艺流程、建设和运行情况,其经验可为同类工程提供借鉴.