刀具涂层技术现状与发展趋势

切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。本文对涂层刀具类别、性能及涂层材料进行了介绍,对常用的涂层方法及一些新的涂层方法进行了阐述,并对涂层技术的国内外现状和发展趋势进行了综合分析与介绍。     

脉冲水射流支撑技术研究综述

脉冲水射流支撑技术是水射流在工程应用领域发展的新方向。本文论述了脉冲水射流支撑的几点关键技术。叙述了脉冲水射流对工件材料无损冲击判据模型的过程和方法;概述了喷头结构的选择和水射流系统的组成及脉冲水射流的在线跟踪技术。     

水射流冲击力的影响因素仿真分析

在不破坏低刚度工件材料的前提条件下,该文研究了射流压力、靶距及喷嘴出口直径对水射流冲击力的影响。结果表明:其他相关因素确定时,射流冲击力随着射流压力的增加而增大;随着靶距的增大先增大后减小;其比值约为喷嘴出口直径的平方比。     

水射流辅助支撑改善细长轴加工中的弯曲变形

采用一种以水射流作为细长轴车削加工过程中的辅助支撑的新方法来改善细长轴在车削加工中的弯曲变形,进而提高工件的加工精度。并分别研究了在有水射流和无水射流加工条件下细长轴的直线度、圆柱度以及粗糙度。研究结果表明了水射流辅助支撑不仅有效的减小了细长轴车削加工过程中的弯曲变形,而且也改善了细长轴的圆柱度和表面粗糙度。     

叶片钢17—4PH切削振动与动态特性分析

针对汽轮机叶片在加工过程中切削参量变化大、选择不规范、工艺辅助时间增加、产品生产效率降低等情况,进行了叶片铜的相关切削实验研究。对实验过程中的振动情况,进行了原因分析,提出了相应的控制方案,并对实验用测力仪及工件进行了动态特性研究。     

动态力信号采集系统的软件滤波

对动态力信号采集系统实际测得的在铣加工时铣刀所受到的力信号进行了研究,分析了力信号中噪声的特点,提出了一种将限幅滤波和卡尔曼滤波两种滤波方法结合起来,并在原有算法的基础上进行适当改动后再进行信号处理的方法.通过静载荷和动栽荷试验的结果表明,这种滤波方法很好地降低了抖动和噪声的影响,提高了输出信号的信噪比,滤波效果理想,能够满足采集系统的滤波要求.     

插补仿真系统在数控技术教学中的应用

针对数控技术教学中实验设备和实验课时的局限性,为了便于学生对数控插补原理更好地理解和满足教学的需要,设计开发了基于Visual Basic的数控插补仿真系统,结合数控编程,依据逐点比较法和数字积分法,可以实现对直线和圆弧的插补计算和插补轨迹仿真动态显示,给出了插补流程图和仿真实例。本方法通过交互、可视化的形象手段,提高了授课的质量和效率,在教学中得到了较好的应用。     

磁芯表面细小裂纹缺陷自动检测系统的研究

开发了一种基于机器视觉技术针对弧面磁芯细小裂纹缺陷的自动检测系统.该系统包括图像采集与处理系统和运动控制系统.将采集到的图像经过预处理后,运用模板匹配算法对缺陷特征进行比较,从而判断出不合格零件,再通过PLC控制机构删除不合格品.     

基于Dynaform的空心叶片冲压回弹影响因素分析

分析了空心叶片的结构特点。以U形冲压件为研究对象,对基于Dynaform的数值模拟技术及其准确性进行了分析。建立了空心叶片的内弧面(冲压回弹对象)有限元模型,确定了影响冲压回弹的主要工艺参数,如冲压速度、摩擦系数、模具间隙、板料厚度等。采用正交试验方案,利用CAE软件Dynaform进行自由弯曲情况下的冲压模拟,并通过对各试验方案的回弹量结果分析,确定了最优化的冲压工艺参数。     

基于Deform-3D的细长杆切削加工仿真研究

为了更好地研究细长杆的切削过程,以有限元分析法为基础,借助Deform-3D软件的切削仿真模型和数值模拟分析环境,通过对金属切削过程中切屑的形成及流动进行模拟,获得切削力变化规律,切削热和应力应变的分布情况。仿真结果对实际加工过程中工艺效果的预测提供理论依据。