EN287-1与我国特种设备焊工考核细则的对比分析

对焊工考核标准EN287-1和我国特种设备焊工考核细则进行了分析,并从适用范围、有效期、考核内容、焊工资格考核项目的影响参数、焊后试验和检验要求等几方面比较它们的异同点,为国内焊工考核规则能更好地与国际焊工考核规则接轨服务.     

厚板1Cr5Mo焊接工艺分析

针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1Cr5Mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。     

S31603和Q345R异种钢焊接工艺

某再生塔塔体由两部分组成,上部分材特Q345R,下部分材料S31603,其终止焊缝为S31603和Q345R异种钢焊接,在工艺评定弯曲试验时Q345R侧发生开裂.从选择合适的焊接方法、焊接坡口、焊接材料、焊接热输入、预热和层间温度等方面分析、探讨,并制作模拟件,确定合适的焊接工艺,保证了S31603和Q345R异种钢焊接接头的性能.     

基于特种设备制造标准的焊接专业人才培养探索和实践

通过调研确定焊接专业的典型工作岗位,根据特种设备制造标准对焊接人员的要求,构建标准融入的专业课程体系,并把教学内容与标准内容对接进行课程建设,围绕特种设备制造建设具有行业特色的师资队伍,按照焊接技术人员成长规律,开展实践教学和行动导向教学改革.     

珠光体耐热钢焊接冲击韧性的工艺探讨

珠光体耐热钢焊接接头一般都通过焊后消除残余应力的热处理方法来改善接头组织,降低焊缝和热影响区的硬度,提高冲击韧性。但在壁厚小于10mm的加热炉接管与集管的焊接(珠光体耐热钢)生产中,很难进行焊后热处理。在焊接工艺评定中发现接头热影响区的冲击值不合格,金相组织晶粒粗大。经过多次焊接工艺试验,采用较小的焊接热输入才获得成功。     

304不锈钢薄板脉冲激光焊焊接热过程数值分析

针对不锈钢薄板脉冲激光焊接的特点,基于有限元分析软件ANSYS,对0.5 mm厚的304不锈钢薄板脉冲激光焊接的热过程进行三维数值动态模拟.建模时采用实体单元和表面单元结合,并采用焊缝处细密、远离焊缝处粗略的不均匀网格,除了施加整体与外界的对流散热条件外,还考虑了工件与夹具之间的传导换热,分析了焊接温度场在工件上的分布规律及工艺参数对焊缝成形的影响,并据此提出了提高不锈钢薄板激光焊焊接接头质量的方案.计算结果表明,熔池的尺寸随输入能量的变化较为明显,在激光加热0.05 s后材料开始熔化,熔池呈现大幅度增长趋势;焊接速度对熔深和熔宽的影响较为显著,熔宽随焊接速度的增加而逐渐减小,熔深几乎与焊接速度成反比,当焊接速度约为0.4 m/min时,熔深为0.5mm以上,工件熔透,且深宽比可达到2∶1.计算所得熔池大小与试验结果基本吻合.     

16MnR+0Cr13复合钢板焊接工艺

针对复合钢板16MnR＋0Cr13，从焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊后无损检测的选择、焊接工艺评定等几个方面进行探讨，确定合适的焊接工艺，并将其成功应用于实际的焊接生产中。     

蓝宝石的焊接方法研究现状

针对目前的研究较为偏重蓝宝石焊接的工艺效果,在蓝宝石/焊接材料界面结合机理和反应动力学方面的研究仍不够深入的问题。综述了蓝宝石焊接过程中的界面结合和热应力两个核心问题。蓝宝石具有较高的化学惰性,不易与焊缝填充材料发生扩散和化学反应,导致界面结合问题。蓝宝石的热膨胀系数较低,与焊缝填充材料的热膨胀系数可能具有较大差异,在焊接的热循环中会导致加大的热应力。归纳与总结了三种主要焊接方法,即陶瓷粉末烧结连接、扩散焊和钎焊,焊接过程中蓝宝石与焊接材料的反应原理、界面结合过程和接头强度,提出目前研究中所存在的主要问题及建议未来应关注的内容,希望对该领域的研究及应用提供参考。     

太阳能焊接技术的发展现状及展望

太阳能焊接技术作为21世纪的一种绿色加工技术,理论上可达到对电力的零依赖,对减少化石燃料的消耗具有重要意义,发展潜力巨大。但受材料及技术方面的限制,实际应用并没有得到广泛的推广。阐述太阳能焊接技术的原理及优势,通过工艺研究和实际应用两方面分析讨论太阳能焊接技术的应用及发展现状,并展望了该技术的发展方向。