平面钩型换向器整体反挤压工艺实验研究

对一种8片式平面钩型换向器换向片组件一步整体反挤压成形工艺进行了实验研究,包括挤压件工艺性分析、保证模具精度和解决金属填充不饱满的方法等,该工艺可用于批量生产.     

平面钩型换向器整体冷挤压工艺实验研究

对一种八片式平面钩型换向器进行了冷挤压工艺整体成形的实验研究并取得了成功,实现了对其本体成形从传统的分片加工、排片组合的落后工艺以及挤压厚壁筒、切削凸台和片爪的改进工艺,使之成为一种更为先进的整体冷挤压成形新工艺,并为多杆型零件的并行挤压新概念的提出创造了实例。     

电机换向器整体冷锻构想与工艺研究

介绍了对电机换向器现行制造工艺中的一种革新构想与工艺试验研究。采用冷锻复合变形方法，实现了带台阶槽型换向器的整体冷锻一次成形。为发展冷精密成形，先进制造技术拓展了方向。     

电机换向器整体冷锻模冲头端部锥角优化设计

在简述换向器整体冷锻模冲头端部锥角对模具强度、锻件质量及材料利用率影响的基础上 ,对凹模的工作应力、应变进行了有限元分析 ,并以凹模的工作应力和材料利用率为目标函数 ,求解了锥角的最优值。     

复合冷挤新形式——并行挤压

对端部相连且带凸台的多杆型零件——一种平面钩型换向器本体在液压机一次行程中同时冷挤压出各个凸台与杆的复合正挤压进行试验研究,实现该类钩型换向器本体的整体冷挤成形;用Super forge软件对其冷挤压的变形过程作了数值仿真。研究结果表明,此种复合挤压过程中,各部分均同时平行存在镦粗—挤压凸台—挤压杆部3个变形阶段,符合正挤压变形规律。基于本研究并结合已有多杯型零件正挤压的实例,提出了复合挤压工艺中的一种新形式——并行挤压的新概念。     

电机换向器整体冷锻凹模的结构参数优化

为解决电机换向器整体冷锻模中主要工作零件固定凹模在试验研究过程中出现的破裂现象，本文运用UGⅡ软件的有限元分析(structures)模块对其进行强度分析，并对其结构的关键参数进行优化，求出了其最优值，为换向器整体冷锻生产模的设计制造提供了有效依据．