东方锅炉岭澳核电设备国产化简介

从整体上介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在广东岭澳核电设备国产化过程中所做出的努力的探索,并结合公司实况谈了一些体会。     

稳压器防热冲击套管与安全端焊缝接头结构设计和焊接工艺

分别设计了适用于手工钨极氩弧焊和半自动钨极氩弧焊的防热冲击套管与安全端焊缝的接头结构形式,通过焊接试验验证了接头结构和焊接工艺的合理性.试验结果表明:采用手工钨极氩弧焊工艺方法时,焊接接头设计成带熔化嵌环的结构形式,是保证焊接接头质量的必要措施之一;采用半自动钨极氩弧焊工艺方法时,可以将焊接接头设计成带有一定钝边厚度、坡口角度适中的对接接头形式,半自动钨极氩弧焊的精确、稳定的运动轨迹,以及合适的焊接工艺参数,可以得到内外表面平整,质量优良的焊接接头.     

面向工程应用的焊条焊接工艺性能评价方法探讨

1.概述我国已成为世界第一大焊接材料生产国,但高端及特种焊材的占比较小。以核电焊接材料为例,我国自20世纪70年代开始进行核岛主设备用焊材的开发,并取得了大量的科技成果。但目前在建核电机组大批核岛关键设备用焊接材料仍以进口为主,除了受制于冶金水平的限制导致部分产品质量与国外进口焊材有差距外,焊接材料的质量稳定性及焊接工艺性能成为制约国产核电用高端焊接材料大规模推广应用的主要因素。可见焊接材料焊接工艺性能对产品工程应用的影响程度,缺少相应合格标准及量化指标,与工程应用切合度不高等成为焊接材料焊接工艺性能改进的关键影响因素。     

改良型9Cr—1Mo钢焊接工艺及在电站锅炉上的应用

本文综述了改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的特性以及许多焊接工作者对其焊接性能所作的研究；介绍了采用焊接方法，焊接材料和该钢在电站锅炉过热器，主蒸汽管道及集箱上的应用情况。     

国产改良型9Cr—1Mo钢的焊接热裂纹敏感性研究

本研究采用可变拘速热裂纹试验方法研究阵产改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的焊接热裂纹敏感性，研究结果表明，尽管国产改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢中的Ｓ、Ｐ含量很低，但采用较大焊接线能量进行焊接时，仍铁产生焊接热裂纹，并且其焊接热纹敏感性大于２－１／４Ｃｒ－１Ｍｏ、１２Ｃｒ１ＭｏＶ及１Ｃｒ１８Ｎｉ１９Ｔｉ这种常锅炉钢材，建议焊钢时，应采较小的线能量。     

13CrMo44钢焊接热裂纹的一个特例

分析了13CrMo44低硫钢的热裂原因,提出采用硫印法间接性评定钢材的热裂最危险部位,并针对性地提出了防止热裂的措施。     

SA204B钢厚板焊接工艺试验研究

本文对SA204B钢的可焊性进行了研究。在焊接工艺评定基础上提出了适合SA204B钢的焊接材料和焊接工艺。