碳四芳构化长周期运行反应规律的研究

碳四液化气在反应温度410℃,反应压力3.0 MPa,V(氢):V(油)=260:1,液体进料空速0.83 h-1进行芳构化长周期运行,催化剂活性稳定,干气质量收率低于1.5%,气相产物质量收率在70%左右,液相产物质量收率在25%左右.气相产物是好的乙烯裂解原料,液相产物可作为高辛烷值汽油调和组分或芳烃抽提原料.     

碳四烃芳构化产物的综合利用研究

以大庆石化公司混合碳四为原料,在500 mL碳四芳构化模试装置上进行了碳四烃芳构化产物综合利用的研究。研究结果表明,在反应温度360～400 ℃、反应压力2.0 MPa、氢油体积比50:1、体积空速1.0 h-1的条件下,采用纳米分子筛为基础研制的碳四芳构化催化剂具有较高的活性,产品结构合理,芳构化产物中的C3～C4馏分可以作为乙烯裂解原料的一个补充,C5～C10馏分可以作为高辛烷值汽油调合组分。     

光催化臭氧联用降解糖蜜酒精废水的研究

采用光催化臭氧联用手段降解糖蜜酒精废水。用紫外可见分光光度计检测,以糖蜜酒精废水的脱色率为评价基准,考察了光催化臭氧联用降解糖蜜酒精废水的工艺条件,发现催化剂用量、光照时间、臭氧流量、物料的pH值等都影响糖蜜酒精废水的降解。实验结果表明：光催化与臭氧联用对糖蜜酒精废水的降解效率高于单一光催化和单一臭氧催化的降解效率;最佳反应条件：光照时间120min,气流量为48L/h,催化剂用量和臭氧流量的最佳值分别为0.25g/L和0.2g/L,pH〈4或pH〉12,脱色率达到90%以上。     

炼化项目科技查新中查新点的精准提炼

科技查新是对查新项目的新颖性做出文献评价的情报咨询服务工作,炼化项目的查新点与项目类型有一定关联。针对查新工作中,委托人不能准确把握查新点的撰写以及查新人员不能快速有效提炼查新点的问题,以炼化项目为例,总结了探索性及小试类、中试类、工业试验类、技术推广及应用类等不同类别项目的重点研究内容与查新点之间的关系,明确了查新点的关注方向,并通过实例分析,指出查新人员必须要有自己的判断,采取引导式沟通交流,才能精准地挖掘和提炼出好的查新点。     

原位老化-微波加热合成A型分子筛膜及其应用

在管状基膜上采用原位老化-微波加热法合成出厚度为3μm的新型A型分子筛膜。X射线衍射和扫描电子显微镜分析表明,基膜上覆盖着一层致密的、连续的分子筛膜。利用该分子筛膜渗透汽化分离乙二醇质量分数为15%的乙二醇水溶液,在120℃时,渗透通量达到10.06 kg/(m2.h),分离系数大于10000。     

环氧乙烷催化水合生产乙二醇动力学研究

在温度为70~105℃,压力为0.7~1.5 MPa,n(H2O)∶n(环氧乙烷)=6~8的条件下,以阴离子交换树脂为催化剂,研究了环氧乙烷(EO)催化水合生产乙二醇(EG)反应动力学特性,建立了动力学模型.研究结果表明,EG的生成速率对EO浓度具有一级反应特征.对试验数据进行了回归,得到了动力学模型参数,其反应活化能为42.4 kJ/mol,指前因子为5.48×106h-1。回归数据的线性相关系数均大于0.96,说明该模型能够充分体现反应特征。     

环氧乙烷催化水合生产乙二醇工艺技术研究

非催化水合生产乙二醇工艺具有能耗大、成本高的缺点。笔者采用树脂类催化剂进行了环氧乙烷化水合生产乙二醇工艺技术研究,并考察了温度、空速、n(H2O)∶n(EO)、压力及进料方式等工艺条件对催化剂性能的影响,催化剂经过了800 h稳定性考察,研究结果表明,在温度100℃、压力1.0MPa、空速1.5 h-1、n(H2O)∶n(EO)=6.5条件下,不仅具有很稳定的性能,而且环氧乙烷(EO)转化率和乙二醇(EG)选择性最高都可以达到100%。     

A型分子筛膜在分离乙二醇水溶液中的应用

采用抽空涂晶二次生长法成功地合成出了A型分子筛膜,研究了乙二醇水溶液在A型分子筛膜上的渗透气化和蒸气渗透分离性能,考察了温度、浓度对渗透通量的影响,完成了1000 h的稳定性实验。结果表明,A型分子筛膜对EG水溶液具有非常高的分离选择性和稳定性,分离系数达到10000,在120 ℃透量达到10 kg/(m2•h)。     

原位老化一微波加热合成A型分子筛膜及其应用

在管状基膜上采用原位老化-微波加热法合成出厚度为3 μm的新型A型分子筛膜.X射线衍射和扫描电子显微镜分析表明,基膜上覆盖着一层致密的、连续的分子筛膜.利用该分子筛膜渗透汽化分离乙二醇质量分数为15%的乙二醇水溶液,在120℃时,渗透通量达到10.06 kg/(m2·h),分离系数大于10 000.