汽轮机长叶片设计中蒸汽弯应力的计算

叶片是整个汽轮机中的核心部件,它对整个机组的效率、安全性等有着非常重要的影响。对于长叶片蒸汽弯应力计算方面一直没有很好地解决拉筋和围带约束对长叶片蒸汽弯应力的影响,导致设计出的长叶片偏厚,叶片质量偏重,致使叶根的强度要求很大。为了解决这一问题,使长叶片设计更贴近工程实际,文中给出了长叶片的蒸汽弯应力计算中拉筋和围带影响的蒸汽弯应力计算公式。突破了以前设计叶片时在蒸汽弯矩计算中只采用自由叶片的形式,实现了拉筋围带反弯矩的计算,提高了设计精度,为长叶片的开发提供了技术保障。     

微孔分子筛催化剂在芳酮合成中的应用

芳酮是生产精细、特殊化学品的中间体.合成芳酮的重要方法是酸催化下的 Feiedel-Crafts酰化反应.本文综述了微孔分子筛合成芳酮的催化效果及应用进展,着重介绍了三种具有代表性的微孔分子筛 ZSM-5、Y沸石、β沸石及其改性对芳酮的收率及选择性的影响;芳烃主要有苯环、萘环和杂环化合物,酰化试剂则为酸酐、酰氯和羧酸.简述了催化剂失活的原因及再生的方法.结果表明,不同结构的分子筛对不同的酰化反应具有不同的催化活性.其中以β沸石的催化活性为最高,选择性最好,在芳酮的合成中有一定的普遍意义.     

某凝汽器喉部及连通管阻力分析

凝汽器喉部是汽机排汽的入口,喉部及连通管的结构以及阻力是评价凝汽器设计的重要指标。如果喉部及连通管结构做的不合理会造成流动阻力损失,增大凝汽器喉部及连通管部分的压降,对凝汽器的性能造成影响。为了保证喉部及连通管设计的合理性,文中对某凝汽器喉部及连通管结构进行了详细的流场分析,模拟了汽机排汽进入凝汽器的流动状态,计算了流动阻力,对凝汽器喉部和连通管的合理设计给出了综合意见。为凝汽器喉部及连通管设计提供了基础参考资料。     

某大型斜温层储水罐布水器设计

随着我国新能源电力所占比例不断加大,对燃煤机组的运行灵活性和深度调峰能力提出了越来越高的要求,采用大型斜温层储水罐,可以扩大热电联产的运行负荷变化范围。但大型斜温层储热水罐在我国尚无应用业绩,制约技术发展的是大型斜温层储热水罐的核心部件—布水器的设计制造技术。针对大型斜温层储热水罐布水器设计进行了探讨。针对某灵活性调峰项目,设计了该项目的布水器装置,进行了装置的模拟分析,保证了装置的运行效果和安全性。为自主开发大型斜温层储水罐提供了有力的技术支撑。     

含油固体废弃物的综合处理

对含油固体废弃物的概念和含油固体废弃物对土壤、大气和水体的危害，以及含油固体废弃物的处置方法进行了介绍。提出了改革炼油厂炼制工艺，减少含油废弃物的排放量；发展物质循环利用工艺和建立收费填理厂的建议。     

杯[4]芳烃磺酸催化合成苯甲醛甘油缩醛

以杯[4]芳烃磺酸为催化剂,以甘油和苯甲醛为原料进行缩合反应,得到2-苯基-1,3-二氧六环-5-醇和4-羟甲基-2-苯基-1,3-二氧戊环的混合物。考察了原料配比、催化剂用量、反应时间、油浴温度、带水剂的量及种类对苯甲醛转化率的影响。结果表明,杯[4]芳烃磺酸是合成苯甲醛甘油缩醛的高效催化剂,反应的适宜条件为:n(苯甲醛)∶n(甘油)=1∶1.1,催化剂的质量为反应物总质量的0.1%,15mL甲苯为带水剂(占反应物总质量的1.26%),130℃反应1h,苯甲醛的转化率为98.35%,主产物2-苯基-1,3-二氧六环-5-醇的选择性为73.94%。     

某凝汽器水室流场分析

凝汽器水室流线流阻对整个凝汽器的进水系统有着非常重要的影响。如果水室结构不合理,将会造成旋涡导致流线不顺畅。为了保证水室设计的合理性,对某凝汽器水室结构进行了详细的流场分析,模拟了水室流动状态,计算了水室流阻,对水室的合理设计给出了综合意见。保证了水室在运行中的合理性和安全性,为凝汽器的整体设计提供了基础参考资料。     

六方介孔氧化硅负载磷钨酸的催化性能

采用浸渍法将磷钨酸(HPW)负载于六方介孔氧化硅(HMS)上,制备HPW改性HMS介孔材料HPW/HMS,对其进行了表征;以HPW/HMS为催化剂,催化2-萘甲醚(2-MN)与乙酸酐(AA)的酰化反应,考察了各因素对催化反应的影响. 结果表明,HPW高度分散在HMS上,HPW/HMS的酸量和酸强度随HPW负载量增加而增加. 在温度120℃、时间4 h、催化剂用量0.3 g及2-萘甲醚/乙酸酐摩尔比1:2条件下,2-萘甲醚转化率为75.3%(mol),目标产物2-甲氧基-1-萘乙酮的选择性达83.0%(mol). 催化剂可回收再利用,催化活性略有降低.     

含油固体废弃物的综合处理

石油及其产品在开采、炼制、储运直至最后的消费过程中，不可避免地会产生大量含油固体废弃物，严重影响人类健康，破坏生态平衡。如何对其进行妥善处理，减少其对环境造成的污染，也是值得我们了解和关注的。[编按]     

K2O/Al2O3固体碱催化合成肉桂酸

以K2O/Al2O3固体碱为催化剂,催化苯甲醛与醋酐反应合成了肉桂酸.探讨了催化剂用量、反应温度、反应时间、反应物配比、不同种类和不同方法制备的催化剂对产品收率的影响.结果表明,以K2O/Al2O3为催化剂的最佳反应条件为:固体碱用量5.0 g,反应时间1 h,反应温度160℃,苯甲醛0.05 mol,苯甲醛与醋酐摩尔比1:3.最佳合成条件下肉桂酸产率达65.4%.不同方法制得的催化剂以微波制备的较好.