三氯乙烯与糠醛水溶液的液液平衡及萃取模拟计算

本文采用液液平衡釜了糠醛水溶液与三氯乙烯的液液平衡数据，用ＵＮＩＱＵＡＣ方程关联糠醛－水－三氯乙烯体系的液液平衡数据，以ＵＮＩＱＵＡＣ方程的模型，采用液液萃取法模拟计算糖醛和水的分离结果。     

从120号溶剂油中提取正庚烷并回收甲基环己烷的研究

总结了国内外正庚烷的生产状况和市场行情，分析了中小型石化企业生产正庚烷的可行件，提出采用萃取精馏分离正庚烷的方法．在间歇精馏塔塔顶温度为91-101℃、塔釜为103-110℃的条件下，可以得到58％以上正庚烷和甲基环己烷的混合液．根据物质相关性质，初步确定有关萃取溶剂，利用单级循环汽液平衡釜对初选的萃取剂进行实验研究，选定乙二醇作为萃取剂，为进一步实验研究提供依据．     

污水处理技术在油田的应用

本文以文南油田为例，从实际出发，系统阐述了全密闭污水处理工艺。该工艺以理论为依据，根据污水的性质，通过收油、除铁、混凝沉降、过滤等几个环节，对油田产出水进行深度净化，实现了净化水的稳定达标，从而深化了油田水处理技术。该技术的应用保证了油田注入合格水，保护地面设施及地层能量，提高原油采收率，为油田稳产、高产提供了有利的保障。     

间歇精馏分离乙醇-DEM体系的研究

为除去DEM粗产品中的少量乙醇,获得高纯度DEM产品,测定乙醇-DEM体系的汽液平衡数据,采用间歇精馏法将体系分离精制.确定了精馏工艺条件,考查了原料组成、填料高度等因素对分离的影响,采用理论板数n≥28的填料蒸馏塔,当原料中乙醇含量等于2%时,产品DEM纯度町高于99.6%,回收率超过88%.为以后的工业装置设计及工业化生产提供了充足的实验依据.     

连续侧线出料精馏分离混合氯化苯

为了得到高纯度的氯苯和二氯苯的同分异构体,本文采用连续侧线出料精馏法从氯苯和二氯苯同分异构体的混合物中分离出氯苯,并为继续分离混合二氯苯提供了基础.本文详细考察了多种因素对连续侧线出料精馏过程的影响,最终确定的最佳操作条件为:进料温度90℃,进料速率2.00ml/min,塔顶采出量0.30ml/min,塔高50 cm(H1=20cm,H2=30 cm).结果表明,在最佳条件下,塔顶氯苯纯度可以达到99.12%,塔顶氯苯得率达到88.12%,塔底二氯苯同分异构体纯度达到97.86%.本文研究结果为进一步提纯二氯苯提供了条件.     

糠醛水溶液错流和逆流萃取分离的模拟计算

选择1，1，1，-三氯乙烷为糠醛和水萃取分离的溶剂，建立错流和逆流模拟计算框图，采用试差法模拟错，逆流分离结果，模拟结果表明，1，1，1-三氯乙烷是糠醛和水分离的有效溶剂，在N=3时，萃取分离后糠醛含量达99%以上，萃余液中糠醛含量可降至0.07%以下，模拟结果为进一步工业化试验提供了理论依据。     

溶碱萃取剂对乙醇-水体系汽液平衡的影响

提出了溶碱萃取精馏制取无水乙醇的方法．通过恒沸点相对挥发度的测定与全浓度下的汽液平衡测定，考察了溶碱萃取剂对乙醇一水体系汽液平衡的影响．采用LIQUAC模型与Wilson模型相结合的关联计算方法，进行了汽液平衡数据的预测与萃取精馏工艺条件的模拟．结果表明，与传统的溶盐萃取剂相比，溶碱萃取剂可以更好地提高乙醇-水体系的分离效果．     

乙酸乙酯-乙醇-水-甘油体系中三元及四元体系的汽液平衡数据测定及推算

设计了液液平衡釜，测定乙酸乙酯-乙醇-甘油、乙酸乙酯-水-甘油及乙醇-水-甘油三元体系的VLE数据；以Wilson方程为平衡模型，由两对二元模型和三元体系的VLE实验数据关联第三对模型参数；测定乙酸乙酯-乙醇-水-甘油体系的VLE数据，由二元模型参数及三元体系的VLE实验数据计算乙酸乙酯-乙醇-水-甘油体系的VLE数据并与实验数据比较；本文测定结果及计算结果为乙酸乙酯-乙醇-水、乙酸乙酯-乙醇体系的萃取分离模拟计算及试验提供基础数据。     

二乙氧基甲烷-乙醇-水-甘油体系部分组分液液平衡

用液液平衡釜测定了二乙氧基甲烷-水、二乙氧基甲烷-甘油2组二元和二乙氧基甲烷-水-甘油、二乙氧基甲烷-乙醇-甘油、二乙氧基甲烷-水-乙醇3组三元体系常温、常压下的液液平衡数据。用NRTL和UNIQUAC方程对所测二元体系的平衡数据进行了处理。采用单参数法关联了乙醇-甘油体系的模型参数。结合三元体系的液液平衡数据,用NRTL和UNIQUAC方程关联出了三元体系中的第3对模型参数。确定了二乙氧基甲烷-乙醇-水-甘油体系合适的模型及参数,为含二乙氧基甲烷体系的实际分离过程提供了依据。     

采用分离集成技术提取废弃烟叶中精品茄尼醇

提供了一种从烟叶浸膏中提取精品茄尼醇的分离集成技术,设计了一系列该分离技术中所需的实验设备,包括球形夹套式皂化萃取装置、超低温离心结晶装置及连续中压柱层析分离装置。采用分离集成技术及设备,成功将质量分数为20%左右的烟叶浸膏经过皂化萃取,得到质量分数为59%左右的半成品茄尼醇,再通过结晶得到质量分数为80%左右的高纯度茄尼醇,最终通过柱层析和重结晶得到质量分数为95.5%的精品茄尼醇,整个实验过程的得率为70%。克服了现有技术中能耗大、溶剂污染严重等缺点。