超声波气升式内环流反应器传质性能的实验研究

研究了超声波对气升式内循环反应器传质性能的促进作用,重点考察比较了牛顿型流体和非牛顿型流体 有、无超声波时气升式反应器的传质性能及气速、液体粘度、超声功率对总体积传质系数KLa的影响。实验证明， 无论是牛顿型流体还是非牛顿型流体，气速越小，超声功率对总体积传质系数KLa的相对影响越大；随着气速的 增大，这种影响逐渐减小，当气速增大到0.0615m·s-1时，超声波对总体积传质系数KLa的相对影响已较微弱。气 速增加，牛顿型流体和非牛顿型流体的KLa均增加，但牛顿型流体增加的幅度比非牛顿型流体要大。粘度增加，KLa 减小。气速、粘度、超声功率对KLa的影响分别是气速大于粘度大于超声功率。提出了相应的KLa经验关联式，并作了 讨论。     

超声浸渍法制备Fe3O4/γ-Al2O3催化剂及其表征、活性研究

引言 化学组成相同的催化剂,性能可能相差很大,这是由于制备方法和制备条件不同时,催化剂的微观性质(活性物质晶粒大小、催化剂孔径分布及活性组分在催化剂表面的分散状态等)不同,从而导致催化剂的活性和选择性存在较大差异[1].     

液哨超声协同杀菌剂在循环水杀菌中的应用

研究了一种液哨式机械超声发生器,探讨了液哨喷口结构对声强的影响,并采用液哨协同杀菌剂的方法对循环水进行杀菌处理。实验结果表明,圆锥形喷口效果最佳,且最佳锥形角度为45°。在初始细菌数量为1.2×106m L-1、水压0.3 MPa条件下单独使用液哨杀菌90 min,杀菌率可达到39%。液哨超声和杀菌剂有良好的协同作用,加入液哨超声30 min可以有效减少41%~45%的杀菌剂使用量,具有良好的环境效益和经济效益。     

常温下超声辅助合成乙酸正己酯的影响因素

以乙酸、正己醇为原料,浓硫酸为催化剂,在常温下用超声合成了乙酸正己酯。实验针对有无超声、超声频率、超声声强、温度、催化剂用量等参数对催化合成乙酸正己酯的影响。得到30℃下的优化工艺条件为：声频10 kHz,声强1.0 W/cm2,催化剂用量1.0%（v/v）。实验结果表明,超声在常温下辅助合成乙酸正己酯有很好的效果,酯化率能达到50%以上。该方法具有反应条件温和、操作简单且反应速度很快等优点。     

季盐型抗菌纤维素纤维的制备及性能研究

利用γ-胺丙基-三甲氧基硅烷将卤代烷基三苯基溴化物固载到纤维素纤维上,制得具有抗菌性能的季盐水不溶性高分子杀菌材料。杀菌性能测试结果表明,该杀菌材料对水中的异养菌有很强的吸附杀灭作用。使用后的纤维经次氯酸钠溶液清洗后仍具有很强的杀菌效果,说明该杀菌材料有较好的可再生性。     

炼油厂污油超声破乳脱水及工业化应用

利用超声波破乳脱水的基本原理,在超声驻波场条件下考察了沉降温度、沉降时间、超声辐照时间、超声声强对污油破乳脱水的影响。结果表明,实验研究中,使用超声频率40 kHz的超声波发生器,沉降温度60℃、沉降时间120 min、超声辐照5 min、超声声强0.66 W/cm^2时,污油的破乳脱水效果最好,含水率低于5%;工业化放大实验中,除沉降时间延长外,其余操作参数均具有实际指导作用,污油含水率降到10%以下,破乳脱水效果显著。     

炼油厂污油超声破乳脱水

以含水量（体积分数）20%~30%的中石化扬子炼油厂提供的污油为研究对象,在实验室条件下,采用超声波破乳技术进行脱水研究。在超声频率为20 kHz的条件下,考察了超声的其他参数对污油脱水的影响。结果表明：超声辐照时间为5min、超声激励电压为100V、超声辐照后热沉降温度为60℃、沉降时间为2h时,污油破乳脱水效果比较好,作用后,污油含水率可以降低到3.2%。按照小试得到的最佳工艺参数进行中试实验,其污油破乳脱水效果跟预计的结果相当,含水率可以降低到7.2%。     

超声波强化原油脱盐脱水的实验研究

 考察了超声强化原油预处理工艺中的部分影响因素，包括电场强度、超声波频率、超声波功率、破乳剂用量、注水量等。超声波是促进原油破乳脱水的主要因素之一。实验结果表明，超声频率为10kHz的处理效果优于20kHz的；超声波功率和电场强度增加，均可使原油的脱盐脱水效率增加，当超声波功率为150W、电场强度为1.2kV/cm时，原油的脱盐脱水效果最佳，继续增加时，脱盐脱水效果反而降低；破乳剂用量也存在一最佳值(20~30μg/g)；注水量越多越有利于脱盐，但水含量增加, 因此采用5%（质量分数）左右的注水量能取得较理想的脱水脱盐效果。超声波强化原油脱水、脱盐工艺技术为炼油过程中原油预处理工艺提供了一种新的途径，保障了炼油生产的稳定与安全。     

驻波场原油破乳脱水的研究

以鲁宁管输原油为研究对象,在实验室考察了影响原油破乳脱水的几个重要参数,如破乳剂用量、沉降时间和驻波场中的声强、超声波处理时间等。用正交试验分析了各因素的影响程度,得到依影响大小的排序为沉降时间>驻波场声强>超声波处理时间;驻波场中原油脱水的最佳试验条件为,加入破乳剂20μg/g,在搅拌器转速约400r/min下搅拌5min后,用声强0.225W/cm2超声波处理5min,在80℃水浴中沉降120min,在此试验条件下原油含水率(体积分数)由1.40%降为0.07%。     

超声酶促合成维生素A棕榈酸酯

研究了超声辐照下,在有机溶剂中以固定化脂肪酶Novozym435催化合成维生素A棕榈酸酯。考察了影响合成维生素A棕榈酸酯反应的诸因素(溶剂、底物摩尔比、底物浓度、反应时间、酶量和超声功率),并优化了反应条件:在10mL的正己烷溶剂中,0.164g维生素A醋酸酯和0.32g棕榈酸,在酶与维生素A醋酸酯的质量比为1∶4的固定化脂肪酶Novozym435催化下,超声功率为90W,反应6h,酯化率可达82%。