延长窑尾烟室膨胀节使用寿命的措施

梅州市塔牌集团蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司（以下称我公司）是广东塔牌集团股份有限公司下属企业，有一条5　000t/d由天津水泥工业设计研究院设计的100%燃烧无烟煤的熟料生产线。该线于2003年6月建成投产，窑尾烟室膨胀节以前均为外购的波纹管补偿器，上、下两端的法兰分别和分解炉以及烟室焊接连接,呈密封状态,以减少系统的外漏风。但在生产过程中,当原、燃材料中的有害成分(K2O、Na2O、SO3、MgO)含量较高时，烟室及附近膨胀节内壁易结皮，必须及时清理，否则就会影响系统的正常通风，而高频率清理结皮，易造成膨胀节内部耐火材料损坏，最终造成膨胀节的损坏，导致此处漏风。为解决上述问题，我公司对此处的膨胀节进行了简单的移位改造，达到了延长膨胀节使用寿命的目的。     

开路水泥磨出磨端防堵塞技改

我公司有5套辊压机加开路球磨机的联合粉磨系统,辊压机规格为Φ1.7 m×1.1 m,磨机规格为Φ4.2 m×13 m,一仓仓长3.75 m,二仓仓长8.75 m,研磨体级配见表1。     

降低RSP炉能耗的措施

福建塔牌水泥有限公司拥有2条5　000 t/d新型干法熟料水泥生产线,由中材国际南京水泥工程设计研究院设计,均采用100%当地福建龙岩无烟煤煅烧,两条生产线分别于2009年上半年和2010年底建成投产。当初设计时考虑到采购的烟煤比当地无烟煤价格高出较多,而煤的成本占水泥成本的40%～60%,故在设计时考虑完全使用当地龙岩无烟煤,烧成系统是按照当地龙岩无烟煤特性进行设计的。龙岩无烟煤的挥发分低、着火点高、燃烧终止温度高、完全燃烧时间较长。我公司为了适应龙岩煤的燃烧特性,对RSP分解炉结构进行了优化设计,不仅适用于高品位燃料,也要适用各种低品位燃料。随着所使用煤炭的变化（使用更高挥发分的山西无烟煤）,燃烧特性的改变,公司根据系统结构原理和实际情况停止运行窑尾RSP炉的一次风机,在不影响烧成系统稳定的情况下,起到了降低煤耗和电耗的良好效果。     

水泥窑协同处置固体废物情况综述

正目前国内废物处置主要以填埋和焚烧两种方式为主。由于废物填埋场占用土地资源且存在渗漏等环境风险,"十二五"规划中明确指出严格限制可利用或可焚烧处置的危险废物进入填埋场,减少危险废物填埋量。未来,集中焚烧处置将是固体废物无害化处置的最重要途径。1水泥窑协同处置废物市场情况     

水泥磨联合粉磨系统使用陶瓷球研磨体的经验

<正>目前水泥市场竞争越来越激烈,水泥磨运转率越来越低,如何降低水泥生产成本成为主要问题,在水泥磨使用陶瓷球研磨体成为一项可行的技术。2016年7月开始,我公司在惠州塔牌水泥有限公司5号水泥磨试用陶瓷球研磨体,经使用后证明效果明显,经济效益显著。1水泥磨基本情况5号水泥磨采用的是开流的联合粉磨系统,生产     

篦冷机辅助冷却系统的应用

针对高温段熟料冷却效果不好，导致高温熟料经过篦冷机二段时部分出现黏连成大块状使驱动压力增加的现象及红河问题，采用辅助冷却的方式增加篦冷机侧面方向吹风，加强高温段熟料冷却效果，以提高热回收效率，改善篦冷机运行状况，达到稳定系统工况，提高熟料产质量的目的。