微溶性芳香胺二氯联苯二胺的连续重氮化工艺

以微溶性芳胺3,3′-二氯联苯胺（DCB）盐酸盐为原料，以碰撞式混合器为连续重氮化反应的混合与反应单元，连续化合成了DCB重氮盐水溶液，用分光光度法定量检测重氮盐的浓度来计算重氮化收率。考察了DCB质量浓度、进料温度、流速、盐酸的用量对重氮盐收率的影响，优化了重氮化反应。得到最优化条件为DCB质量浓度70g/L、进料温度为20℃、流速为1.1m/s、n(HCl)∶n(DCB)= 4，在该条件下连续工艺重氮化收率达到98.3%。与间歇工艺相比，该工艺降低了酸用量，提高了反应效率，且反应可以在20℃的室温下进行，大幅度降低了能耗，具有巨大的工业应用前景。     

颜料红146的连续化合成工艺

以3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺(红色基KD)为重氮组分、N-(4-氯-2,5-二甲氧苯基)-3-羟基-2-萘酰胺(色酚AS-LC)为偶合组分,利用管状微型混合器分别进行重氮化反应及偶合反应,优化了重氮化反应的反应温度与盐酸的用量以及偶合反应的反应温度与反应体系pH值。在反应温度为20℃、n(HCl)∶n(红色基KD)=2.5∶1.0的条件下连续化合成了颜料红146,总收率达到97.0%,色光ΔE<1,粒径明显小于间歇法。与间歇法相比,连续化工艺不仅提高了反应收率,而且降低了能耗与材料成本,提高了综合生产效率,具有广阔的工业化前景。