脉冲无氰电镀银(微)电极

采用恒电流方波脉冲电流对晶体管芯银电极的电镀槽液及脉冲参数进行了研究.作者通过调整槽液配方采用无毒菸酸无氰镀银液和经脉冲参数的最佳控制(认为脉冲电流和脉冲宽度的影响导致阴极过电位大小变化,为此选择适当的脉冲幅值和脉冲宽度是镀层致密的关键因素),得到结晶细致、结合力好的镀层;与直流氰化镀液相比,不但镀层质量优异,而且沉积速度快,提高工效2倍以上,镀层质量达到国外同类进口样品水平(法国和日本).解决了硅稳压二极管等管芯国产化,为国内电子器件采用脉冲无氰电镀新技术开辟了新途径.     

化学镀厚层Ni-P合金工艺的研究及应用

本文系化学镀厚层Ni-P合金工艺的研究及其应用.已配制2300升镀液,成功地镀复长1900mm、外径600mm的大型复杂工件.镀液较稳定,沉积速度较快.能获得厚度超过60μm,未经热处理HV_(200)达600左右,平均含磷量为6.36%,孔隙率少,结合力良好的银白色光泽镀层.     

NDZ—1高浊点宽温度氯化钾光亮镀锌研究

(一)前言近年来,由于无铵氯化物镀锌工艺具有下列一些独特的优点:①镀层光亮细致,富有装饰性;②使用电流密度范围宽,电流效率高;③废水处理简单,因此引起国内外电镀工作者的重视,研究者纷起,国内从八十年代初相继出现了不同类型漆加剂的无铵氯化物镀锌工     

铝上电镀预处理方法

对于成分、表面状态、加工方法不同的铝合金,要找出一种共同的预处理工艺而又有同样满意的效果是很困难的。我们在研究Ni—SiC,Ni—BN,Ni—氟化石墨等复合镀层时有部分需要在铸铝、锻铝等零件上进行镀覆,而且镀层厚度不少于0.15毫米,要保证在300—400℃具有良好的结合力,为此,我们对浸锌、浸锌合金、浸镍、浸锡、化学镀镍、磷酸阳极化、混合酸阳极化以及在3.5N盐酸溶液中经浸蚀后进行电镀等方法