竖炉—铁浴熔融还原炼铁过程的系统模拟

本文着重对竖炉—铁浴熔融还原炼铁流程,建立了相应的软件系统,并进行了流程系统计算机模拟计算,考察了不同煤种、含碳球团的预还原度、铁浴炉渣碱度和二次燃烧率对系统的能量消耗和利用、热平衡及各项指标的影响,可为流程概念设计与评估及操作参数选择提供参数和依据。     

试验高炉内硅锰的还原

在0．10m3试验高炉内进行了含碳球团还原的热态试验，冶炼出12％Si、45％Mn的硅锰铁合金.作者在理论分析的基础上，讨论了Si-Mn耦合反应，研究了金属熔体中的脱硫能力实验表明：（1）温度是影响Si、Mn还原的关键，炉渣碱度应控制在1．2－1．4范围内；（2）S随[Si]、[Mn]的增加逐渐下降，可以较易将[S]控制在0．02％以下，最低的硫含量为0．0024％；（3）[P]的大小主要取决于原料带入的磷含量，约为0．30％，并且波动不大．     

一步熔融还原炼铁流程的分析

本文对一步熔融还原炼铁流程进行了分析，考察了流程的能量分布情况，为一步熔融还原炼铁流程的节能和可行性研究提供了依据．     

流化床＋铁浴熔融还原炼铁过程的Yong分析

本文对流化床＋铁浴熔融还原炼铁流程进行了Ｙｏｎｇ分析，从能量守恒以及能量贬质观点，综合评价和分析其用能过程，并绘出了全系统完整的Ｙｏｎｇ流图，通过对薄弱环节Ｙｏｎｇ分析，考察了流程的热力学完善性，并提出了一些相应的改善措施，为熔融还原炼铁流程的可行研究及流程选择提供了依据。     

竖炉＋铁浴熔融还原炼铁流程的分析

对竖炉＋铁浴熔融还原炼铁流程进行了分析，从能量的数量和质量两个方面，考察了整个流程的能量利用情况，并绘出了流程的　平衡图，为熔融还原炼铁流程的可行性研究提供了依据。     

一步法熔融还原炼铁流程的模拟

本文对一步熔融还原炼铁流程进行了流程系统计算机模拟研究，建立了相应的通用程序软件．对不同煤种、铁矿石组成、铁浴炉渣碱度、铁浴出口温度及二次燃烧率等参数条件下的各项物料消耗、能量消耗及利用等指标作出了预报，并与二步熔融还原炼铁流程进行了物耗、能耗、成本等的比较，其结果可为该炼铁流程的概念设计提供依据和参考．     

流化床+铁浴熔融还原炼铁过程的分析

本文对流化床＋铁浴熔融还原炼铁流程进行了分析，从能量守恒以及能量贬质观点，综合评价和分析其用能过程，并绘出了全系统完整的流图，通过对薄弱环节分析，考察了流程的热力学完善性，并提出了一些相应的改善措施，为熔融还原炼铁流程的可行性研究及流程选择提供了依据.     

溶胶-凝胶法制备CaAl_2SiO_8粉末及其结晶行为研究

以正硅酸乙酯、硝酸钙及异丙醇铝为原料，用溶胶-凝胶法制备了钙长石粉末．为调节铝酸盐的水解动力学，采用乙酰乙酸乙酯作为化学螯合剂，研究结果表明，不同的螯合剂和水的加入量对溶胶的聚合过程和所得凝胶特性有重要影响．在选定的实验条件下，制备的凝胶均匀透明，易于形成Al－O－Si网络，使结晶过程明显加快     

竖炉＋铁浴熔融还原炼铁流程的You分析

对竖炉＋铁浴熔融还原炼铁流程进行了Ｙｏｕ分析，从能量的数量和质量两个方面，考察了整个流程的能量利用情况，并绘出流程的Ｙｏｕ平衡图，为熔融还原炼铁流程的可行性研究提供了依据。