中速磨煤机构件对气相场影响的数值模拟

中速磨煤机内部气相场研究对于燃煤电厂节能减排降碳具有重要意义。然而,中速磨煤机内部构件复杂且存在旋转部件,已有研究往往对磨煤机结构及运行进行简化处理,这势必影响气相场模拟的准确性。采用Realizable k-ε湍流模型,对7种不同结构及运行工况下磨煤机内部气相场开展数值模拟,进行网格无关性验证,并评价磨辊、磨碗与风环、分离器的简化处理对气相场数值模拟结果的影响。结果表明,忽略磨辊对研磨区气相场影响明显,而磨辊转速由28.62r·min^-1变化为57.24 r·min^-1时,典型截面气相速度和磨煤机压力损失几乎不变;忽略磨碗与风环的转动,风环上方平均风速将被低估14.97%,磨煤机压力损失将被低估5.02%;忽略分离器部分对研磨区气相场影响很小,而对研磨区上方内锥体区域气相场影响显著,并使得典型截面气相速度误差高达4.80 m·s^-1。研究结果可为磨煤机内部流场准确、高效的数值模拟提供方法指导。     

300MW机组空气预热器改造

嘉兴发电有限责任公司已经完成了一期 1号、2号锅炉空气预热器的改造项目 ,改造取得了成功。在改造中发现了一些问题 ,对这些问题进行了分析 ,提出了处理方案 ,改造的经验对同等级空气预热器的改造具有相当的参考价值     

300 MW锅炉排烟温度偏高原因分析及对策

嘉兴发电有限责任公司2号炉存在排烟温度偏高的问题,为此开展了技术分析,认为省煤器等受热面积灰是其中的主要原因,通过受热面积灰的清除,降低排烟温度约8℃,取得了一定的效果.     

HP863磨煤机双可调煤粉分配器的工程应用

介绍嘉兴发电有限责任公司2号机组B磨煤机采用双可调煤粉分配器解决HP磨煤机风粉分配偏差的应用情况，工程应用实践证明，双可调煤粉分配器对解决HP磨煤机煤粉管道风粉分配偏差效果显著，可使各种工况下各煤粉管的风量偏差小于5％，煤粉量偏差小于10％，具有极高的工程应用价值。     

循环流化床机组AGC系统优化及应用

为解决某厂2台330 MW循环流化床机组锅炉AGC系统一直无法自动投入的问题,结合该厂燃烧控制系统的运行特点,在对锅炉进行了一、二次风的扰动试验后,通过分析得到床温、主蒸汽压力的动态响应特性,优化了床温修正一、二次风配比的控制方案。结果表明:采用新的控制策略后,实现了机组AGC系统自动投入,保证了机组运行的稳定性和可靠性。     

提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

利用热重-红外联用技术在空气气氛下对富动24煤进行分析,富动24煤的CO开始析出温度约为265℃,低于265℃时只析出H2O和CO2。结合热平衡计算,认为中速磨煤机磨制富动24煤时只要保证进口热风温度低于265℃,制粉系统可安全运行。在可行性研究基础上,对温州电厂300 MW机组进行磨煤机出口温度提高试验,磨煤机出口温度由75℃升至95℃时,磨煤机进口热风温度升高到261.4℃,磨煤机出口煤粉气流中无CO存在,空气预热器出口一次风、二次风温度均有所下降,炉膛燃烧和运行参数变化不大,排烟温度降低7℃左右,锅炉效率提高0.37%,发电标准煤耗率下降1.17 g/(kW·h)。     

电站轴流风机喘振的危害及预防措施

锅炉高负荷时,轴流引风机和送风机常发生喘振,影响锅炉安全运行。嘉兴发电有限责任公司对空气预热器进行密封改造,减少了漏风,解决了引风机的喘振;又对送风系统的阻力和调节方法进行改进,解决了送风机的喘振。运行情况证明这些改进是有效的。