施工现场的几种浪费及解决途径

详细介绍了精益管理方式;并根据其在XX施工现场的应用状况,对精益管理方式起到的特殊作用以及对XX现场施工管理的改善效果进行了深入分析,指出精益管理方式对现场施工管理的重要贡献。     

由溴丙烷和三正丙胺合成溴化四正丙基胺

溴化四正丙基胺在化学化工方面有着广泛的应用,尤其在合成催化剂时可作为相转移催化剂制备均匀颗粒.本文研究了反应温度、反应时间、不同溶剂对溴化四正丙基胺产率的影响,在80℃反应10 h,以N,N-二甲基甲酰胺做溶剂时,产率最高达到27.50％.红外光谱表明,溴化四正丙基胺需在80℃以下干燥,温度过高会使其分解.     

煤对CO2化学反应性测定技术探讨

从样品制备、试验前准备和煤对CO2反应性的测定过程等技术工艺方面，阐述了干馏、分析中应注意的主要技术问题，分析了升温速度和气体流量等对煤的反应性的影响，并提出了相应的解决方法。     

浅析国产镁铁尖品石砖在窑上应用的优势

镁铁尖晶石砖具有无铬环保优势、良好的热震稳定性、良好的挂“窑皮”能力、良好的耐侵蚀性能、低热膨胀和低热导率，和较好的结构柔韧性。在实际应用中，该砖使用寿命超过1年，烧成带挂窑皮迅速，窑皮厚度均匀稳定，耐火砖无大块垮落现象，停窑无耐火砖剥落现象，窑筒体温度低、热能损耗少。国产镁铁尖晶石砖与国外同类产品相比，具有订货周期短、价格低、备用量少、售后服务方便等优势。     

新型STS配混挤出机问世

科倍隆科亚(南京)机械有限公司即将在上海雅氏展览会上展出其制造的新型STS Advanced配混挤出机。该挤出机严格采用CE认证标准,具有高性能的驱动装置和可编程触摸式操作控制系统,其主驱动能力使得螺杆转速提高到800r/min,使主机产量提高了将近30,且可降低能耗、节约成本。新型S     

涤纶DTY色丝生产工艺浅析

本文通过对涤纶ＤＴＹ 色丝生产工艺条件的分析,着重阐述了纺前色母粒注射法生产ＤＴＹ 色丝的技术关键,探讨了干燥、纺丝、拉伸加弹对丝质的影响。     

涤纶高收缩丝生产工艺浅析

以涤纶结构机理为依据,通过变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺,使涤纶高收缩丝的染色一等品率在96％以上     

退役炉管内表面二氧化硅涂层的制备及抗结焦性能研究

采用常压化学气相沉积法在退役Fe-Cr-Ni炉管内表面制备了SiO2涂层,对其抗结焦性能进行了研究。运用扫描电子显微镜和能量色散谱仪分析了原始退役炉管及SiO2涂层的表面形貌和组织结构;考察了在乙烯裂解的工艺条件下SiO2涂层的抗结焦能力,并对其抗热冲击性能进行了研究。结果表明,所制备的涂层表面完整、粒子结合致密,结焦试验2 h的结焦抑制率为70.6%;涂层可以经受7次900℃高温水冷热冲击试验。采用常压化学气相沉积法在炉管内表面制备SiO2涂层是行之有效的抑制结焦的方法。     

Zr-Sn-Nb新型锆合金板材加工过程中不均匀组织与织构演变

利用XRD,SEM-ECC,TEM和EBSD技术,研究了Zr-Sn-Nb系新型锆合金板材加工过程的微观组织及织构演变.结果表明,β相淬火得到的随机织构经热轧后形成沿横向倾斜的基面织构,随后的加工过程均保留该织构;热轧及两次冷轧后的基面织构都为〈1010〉方向平行于轧向(〈1010〉//RD),而退火后转变为〈1210〉方向平行于轧向(〈1210〉//RD).淬火形成的网状魏氏组织经热轧转变为不均匀形变组织,两次冷轧使组织的不均匀性更显著,最终退火得到完全再结晶组织;轧制形成的难变形晶粒多为晶粒C轴平行于轧板法向(C//ND)的取向;最终退火板材的大晶粒多为〈1210〉//RD的基面织构,小晶粒则以〈1010〉//RD为主.结合锆合金的变形及再结晶机制对轧制时产生的不均匀组织及再结晶过程的织构转变进行了分析.     

AZ31镁合金热变形流动应力预测模型

采用近等温单轴压缩实验获得了AZ3l镁合金变形温度为523 723 K,应变速率为0.01—10 s^-1条件下的流动应力,分析了变形温度和应变速率对流动应力的影响规律.结果表明,AZ31镁合金变形过程中发生了动态再结晶,523 K时形成细小组织;而723 K时动态再结晶和长大的晶粒沿径向拉长.考虑实验过程塑性变形功和摩擦功引起的温度升高,在高应变速率条件下采用温度补偿修正了流动应力.在此基础上,建立了基于双曲正弦模型的峰值流动应力和统一本构关系,该模型利用材料参数耦合应变来描述流动应力的应变敏感性,进一步获得了合金热变形过程中流动应力与变形温度、应变速率和应变的定量关系.采用该本构关系模型预测流动应力具有较高的精度,预测值与实测值相关系数为0.976,平均相对误差为5.07%,实验条件范围内预测的流动应力与实验值几乎能保持一致.