中国纯鸡肉粉的现状及天调纯鸡肉粉的发展趋势

中国纯鸡肉粉的现状 纯鸡肉粉在国外又称为脱水鸡肉粉,是选取优质肉鸡．采用高温高压烹饪工艺结合水相萃取汤中抽出技术、淬取滋味、喷雾干燥生产的纯天然调味料（天调）。纯鸡肉粉有效保留了天然鸡肉汁的风味、滋味和营养成分,具有天然的纯鸡肉、鸡脂口感及风味,能增加浓厚感和渗延感,具清淡、醇和、绵长的水煮鸡肉味．清鸡汤味。特别满足长时间烹饪条件的“火锅”鸡精的需求．是目前国际食品行业高度看好并加速推广的一种天然新型健康调味原料。     

喷雾干燥与水浴模拟实验条件对应关系的研究

喷雾干燥是生产粉末的一种常用加工方式,但如果用来生产有活性的菌种粉末,依然需要进一步的研究。喷雾干燥使菌种致死的主要原因是高温脱水,本实验对喷雾干燥菌落成活数与水浴模拟加热条件的对应关系进行了研究,选择不同水浴加热温度和不同加热时间与最佳喷雾条件进行对比,结果表明,在喷雾条件为进口温度170℃,出口温度70℃时与水浴模拟实验60℃,10min的菌落成活数相当。     

编委介绍

长期从事企业的技术管理和科研工作,多年来积累了丰富的实际经验和解决重大技术难题的能力,大胆采用新技术、新工艺和现代管理方法。主持完成和主要参加完成了多项国家、省部级、市级重点科研攻关项目。主持研制开发的产品SD6870型高速离心式喷雾干燥器荣获“辽宁省科技进步“三等奖,GY100／2．2—1型液化气体铁路罐车荣获“第五届辽宁省优秀新产品”三等奖,     

黄刺玫果粉喷雾干燥工艺优化及物性检测

用响应面法对黄刺玫果粉的喷雾干燥工艺进行优化并对果粉指标进行检测。以果粉得率、多酚含量为主要考察指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法对黄刺玫果粉喷雾干燥的进料速度、出口风速、料液浓度主要因素进行考察。结果表明:采用响应面法建立的模型具有显著性意义,在本实验条件下,影响果粉得率的主要因素依次为:进料速度>出口风速>料液浓度。各因素最佳参数为:进料速度6.0 mL/min、出口风速4.0 m/s、料液浓度60%。果粉得率77.5%,与预测值78.6%的偏差为1.4%;实验所得黄刺玫果粉粒度均一细腻,粒径7.71 μm,色泽粉紫,口味酸甜,具有黄刺玫果特有的香味和良好的水溶性。多酚含量为36.62 mg/g,含水率小于5.0%。结论:喷雾干燥法是制备黄刺玫果粉理想的一种干燥方法。     

两种干燥方式对亚麻籽分离蛋白功能性质的影响研究

以亚麻籽冷榨饼为原料,采用真空冷冻干燥和喷雾干燥两种方式制备分离蛋白,研究两种干燥方式对亚麻籽分离蛋白功能性质的影响。结果表明:真空冷冻干燥亚麻籽分离蛋白的溶解性、持水性、吸油性、乳化性、乳化稳定性和泡沫稳定性均高于喷雾干燥亚麻籽分离蛋白,而后者的起泡性高于前者。在中性条件下真空冷冻干燥和喷雾干燥亚麻籽分离蛋白的持水性分别为6.75 g/g和5.74 g/g;亚麻籽分离蛋白吸油性较好,在30℃时,喷雾干燥亚麻籽分离蛋白的吸油性为1.91 g/g,冷冻干燥亚麻籽分离蛋白是其3.09倍。亚麻籽分离蛋白的持水性、乳化性和乳化稳定性随着p H的变化曲线与溶解性相似,均在p H 4时最小。     

喷雾干燥和真空冷冻干燥对百香果挥发性成分的影响

为了明确加工工艺对百香果挥发性成分的影响,以紫果百香果为原料,运用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(Solid-phase microextraction(SPME)and gas chromatography-mass spectrometry(GC-MS)研究了喷雾干燥和真空冷冻干燥对百香果挥发性成分的影响。结果显示,鲜汁、喷雾干燥果粉和真空冷冻干燥果粉中占主导的挥发性成分的种类和含量差异较大。鲜汁中主要的挥发性成分是酯类化合物,占总挥发性成分的89.39%。喷雾干燥果粉占主导的挥发性成分是醇类(34.38%)、酮类(20.50%)、胺类(21.69%)和烯类(13.21%),酯类化合物仅占总化合物的9.16%。真空冷冻干燥果粉中主要的挥发性成分是酯类,占共挥发性成分的42.49%。喷雾干燥后的果粉产生了更多的风味物质。真空冷冻干燥后的果粉,基本能够保持百香果原有的风味,为后续百香果干燥工艺的改进及其深度开发和合理利用提供了更多的科学理论基础。     

白藜芦醇/紫胶钠盐微胶囊的响应面法优化及其释放性能

以碳酸钠改性制备的紫胶钠盐(SSC)用于包埋白藜芦醇(Res),优化喷雾干燥制备工艺,获得具有pH响应性的SSC/Res微胶囊,促进白藜芦醇的吸收与利用。以壁材与芯材之比(壁-芯比)、进口温度和进料流量为考察因素,Res的包埋率及载药量为指标,在单因素实验的基础上利用响应面设计优化了喷雾干燥法制备SSC/Res微胶囊的工艺,通过FT-IR、SEM、TG-DSC技术对SSC/Res微胶囊的性能进行表征,并研究其在模拟人体消化过程中的释放性能。结果表明:SSC/Res微胶囊的优化工艺为壁-芯比3:1(g/g),进口温度160℃,进料流量9.5 mL/min,此条件下Res的载药量为18.17%,与预测值一致。SSC/RES微胶囊为球体结构,表面光滑,热力学性质稳定,具有较好的pH响应性,能在模拟肠液中实现快速释放,累积释放速率为60%。     

喷雾干燥法制备白术挥发油微胶囊的研究

为防止白术挥发油的氧化,扩大白术挥发油的用途,采用喷雾干燥法对白术挥发油进行了微胶囊化研究。考察了芯壁比、乳化条件、进风温度、进料速度等因素对白术挥发油微胶囊化工艺的影响,并采用响应面法优化了微胶囊的制备工艺。结果表明制备白术挥发油微胶囊的最佳工艺为：进风温度175 ℃,进料速度640 L/h,乳化剂用量5%,芯壁比0.32,明胶含量21.13%,固形物含量29.51%,HLB值为13.53。在上述优化条件下可制得高质量高包埋率的白术挥发油微胶囊产品,包埋率达88.35%。     

剪切作用对喷雾干燥红曲色素粉综合特性的影响

以麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥和剪切技术,制备红曲色素微胶囊。针对综合特性指标(差角、休止角、分散度)、粒径分布、微观结构、吸光度及热力学特性,分析剪切作用对喷雾干燥红曲色素粉综合特性的影响。结果表明,剪切后,喷雾干燥制备的红曲色素粉分布较均匀,粒径由7. 31μm减小至6. 397μm,分散度由13. 5降低至11,样品表面圆滑饱满,破残率低,有效降低红曲色素粉的扬尘性。经剪切后,喷雾干燥制备的红曲色素粉的热焓值与放热减少,提高了热稳定性,并且剪切未显著影响红曲色素粉的色价。该研究为明确喷雾干燥制备红曲色素粉物性学提供数据,为相关产品开发奠定了理论基础。     

镁基六铝酸镧喷涂粉末制备及其热处理工艺研究

采用固相反应法合成热障涂层用镁基六铝酸镧（LaMgAl₁₁O₁₉）,通过离心喷雾干燥造粒制备LaMgAl₁₁O₁₉粉末,并对粉末进行热处理研究,将未热处理和热处理后的粉末通过等离子喷涂制备LaMgAl₁₁O₁₉涂层并在1100℃高温氧化1 h。通过场发射扫描电子显微镜、霍尔流量计、X射线衍射等方法对LaMgAl₁₁O₁₉粉末的微观形貌、流动性、松装密度、物相和涂层形貌进行了分析。结果表明:离心喷雾干燥造粒工艺获得了粒径均匀、流动性好的LaMgAl₁₁O₁₉球形粉末,但粉末颗粒内部结构疏松不致密;热处理能明显改善LaMgAl₁₁O₁₉球形粉末的流动性和致密度,并能有效的避免涂层分解、改善涂层成分、提高涂层的性能。本试验中的最佳热处理温度为1450℃,与未热处理粉末相比,经过1450℃热处理后粉末的流动性为12.1 s·50 g-1,流动时间缩短了19.9%,松装密度提高了83.4%;制备的涂层孔隙率更低,结构更为致密,有效的降低了喷涂过程中涂层非晶相的形成。