GW83合金的固溶处理工艺研究

测试了GW83合金的室温力学性能和维氏硬度,研究了热处理工艺对GW83合金组织及力学性能的影响及其作用机理.     

热处理对挤压态AZ61合金力学性能的影响

对未均匀化处理的AZ61合金进行了热挤压及不同制度的热处理,采用拉伸试验、硬度及电阻率测试、显微组织观察等方法研究了退火及时效热处理对挤压态AZ61合金力学性能的影响。结果表明:低温退火未使合金的抗拉强度下降,而高温退火使合金的抗拉强度明显降低;退火后的时效由于有少量第二相析出,能显著提高合金的屈强比,同时降低了塑性。此外,热挤压后的直接时效对合金的力学性能几乎没有影响。     

Mg-Gd-Y-(Mn, Zr)合金的显微组织和力学性能

采用溶剂保护方法制备了合金Mg-9Gd-4Y-0.65Mn和Mg-9Gd-4Y-0.6Zr,并挤压成棒材。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜等分析研究了这两种合金铸态和变形态的显微组织和力学性能。结果表明:铸态含Mn合金的晶粒粗大,而含Zr合金的晶粒细得多,Zr能有效地细化Mg-RE合金的晶粒;热变形加工使两种合金的晶粒度大大减小,拉伸强度大幅提高,在同等加工条件下,含Mn合金形变细化晶粒作用更显著;两种变形合金都有非常高的室温和300℃高温强度,但含Mn合金的延伸率较高;含Zr变形镁合金适宜通过T5处理,而含Mn变形镁合金适宜通过T6处理提高其综合拉伸力学性能。     

双辊铸轧-热轧镁合金组织的试验研究

研究了双辊铸轧及热轧镁合金薄带的生产工艺，利用铸轧坯直接进行热轧，研究轧制工艺参数及轧后冷却条件对镁合金微观组织的影响。结果表明，350℃轧制时，其变形组织再结晶程度、晶粒细化和均匀化程度最好。随着压下率的增大，镁合金的晶粒明显地细化，组织变得更加均匀。空冷条件下的镁合金组织比淬火条件下的组织更均匀，晶粒的等轴化效果也比较明显。     

充油式潜水电机温升高的原因及改进措施

着重从工艺的角度叙述了YQSY系列充油式潜水电机温升高的主要原因，并结合实际工作经验给出相应的改进措施。     

T91／P91钢焊接工艺及参数的变化

根据生产经验和相关试验数据对T91／P91钢的焊接工艺参数进一步优化。     

镁的应用及其腐蚀与防护

对镁及镁合金的性能，应用现状和前景及其腐蚀问题和防护方法进行了综述，如：高纯合金或新合金、快速凝固处理、表面改性以及施加防护层等技术。     

国外高温抗蠕变压铸镁合金开发最新进展

在查阅有关文献和最新专利的基础上总结了国外高温抗蠕变压铸镁合金研究的最新进展,分析了RE、Ca、Sr等合金元素对镁合金组织和高温蠕变性能的影响,介绍了一些国外大公司近年开发的典型压铸用耐热镁合金专利.     

镁合金压铸实践

由于镁合金材料的易燃性和激冷性(材料结晶温度范围短)，导致镁合金压铸在我国还处于初步发展阶段。通过采用科学合理的熔化、压铸工艺，可以解决镁合金由于材料本身所决定的压铸问题，本文对压铸工艺的编排做了较为详细的介绍。