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91.
超声电解法制备超细金属粉的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了超声电解法制备超细金属粉的工艺方法 ;通过改变溶液浓度、超声功率、电流密度等条件 ,探索了制备超细铜粉和镍粉的工艺条件 ;用透射电镜 ( TEM)、X射线小角散射 ( SAXS)、X射线衍射 ( XRD)等对所得粉末进行了粒度的判别和结构分析。研究表明 ,在合适的条件下可得到 10 0 nm以下的铜粉和镍粉 ,并且粉末粒度随电流密度的增大而增大。粉末粒度与电流密度的这种关系与超声的空化作用机理有关 ,超声在制粉过程中不仅起到降低粉末粒度的作用 ,而且对沉积过程也有一定的影响。 相似文献
92.
93.
安全性是新一代密钥交换协议的关键,而Spi演算是研究协议安全性的一种形式化方法,文中采用Spi演算研究了IKEv2协议的安全属性。针对Spi演算不能形式化定义Diffie-Hellman密钥交换和密钥生成的问题,扩展了Spi演算的语法和语义。基于扩展的Spi演算形式化分析了IKEv2协议,分析结果表明协议满足认证性和私密性,但不能保护相对重要的发起方身份。针对IKEv2协议的不足,提出了一种基于Weil对签名算法的改进方案。改进后的协议解决了发起方身份保护问题,具有更好的安全性。 相似文献
94.
通过热压烧结工艺制得了(SiCp+C)/MoSi2复合材料,测试分析了材料的组织结构、室温和高温力学性能.结果表明:(SiCp+C)/MoSi2复合材料主要由MoSi2(大量),α-SiCp(大量),Mo5 Si3(多量)和β-SiC(少量)组成,密度为5.12g/cm3,相对密度为91%;增强相的粒径<30μm,体积分数为39%.其室温硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为12.2 GPa,530MPa和7.2MPa·m1/2;材料在800℃的维氏硬度为8.0 GPa,1 200和1400℃的抗压强度分别为560MPa和160MPa.与非增强MoSi2相比,材料的各种力学性能都有大幅度的提高. 相似文献
95.
对压痕法和单边切口梁法所测MoSi2 基复合材料的断裂韧性作了研究和分析 ,提出了压痕法测量MoSi2 基复合材料断裂韧性的计算修正式。结果表明 :单边切口梁法的测量结果随试样切口宽度的增加而增大 ,压痕法测量的结果随计算式和试验载荷的不同而异。使用上述修正式将缩小压痕法与SENB法的测量偏差 相似文献
96.
(SiCp+C)/MoSi2复合材料的组织结构及力学性能 总被引:7,自引:2,他引:5
通过热压烧结工艺制得了(SiCp+C)/MoSi2复合材料,分析了材料的组织结构、室温和高温力学性能.结果表明(SiCp+C)/MoSi2复合材料主要由MoSi2(大量)、a-SiCp(大量)、Mo5Si3(多量)和β-SiC(少量)组成,密度为5.12g/cm3,相对密度为91%;增强相的粒径<30μm,体积分数为39%.材料室温硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为12.2GPa,530MPa和7.2MPa@m1/2;在800℃的维氏硬度为8.0GPa,1200℃和1400℃的抗压强度分别为560MPa和160MPa.与非增强MoSi2相比,材料的各种力学性能都有大幅度的提高. 相似文献
97.
MoSi2复合材料断裂韧性的测量及评价 总被引:3,自引:1,他引:2
对压痕法和单边切口梁法所测MoSi2基复合材料的断裂韧性作了研究和分析,提出了压痕法测量MoSi2基复合材料断裂韧性的计算修正式。结果表明:单边切口梁法的测量结果随试样切口宽度的增加而增大,压痕法测量的结果随计算式和试验载荷的不同而异,使用上述修正式将缩小压痕法与SENB法的测量偏差。 相似文献
98.
2%C/MoSi2复合材料的组织结构与性能 总被引:8,自引:1,他引:7
采用热压烧结工艺制得了2%C/MoSi2(质量分数)复合材料,并测定了材料的显微组织和结构、室温和高温力学性能、耐磨性能以及电阻率。结果:C/MoSi2复合材料由大量的MoSi2、多量的Mo5Si3和少量的β-SiC组成,其硬度Hv为1060,抗弯强度为470MPa,断裂韧性为5.12MPa.m^1/2,800℃的硬度Hv为750,1200℃的抗压强度为450MPa,1400℃的抗压强度为142MPa;在Al2O3和SiC磨盘上表现出优异的耐磨性能,材料的电阻率为349n.m。与纯MoSi2相比,2%C/MoSi2复合材料在硬度、抗弯强度、断裂性、高温抗压强度、弹性模量和耐磨性能等方面都有较大的提高。 相似文献
99.
100.
在800~1 000℃温度范围内,利用Gleeble-3800热模拟试验机对LNG用高锰钢进行应变速率为10/s的高温拉伸试验,研究了不同拉伸温度对流变应力及断裂机制的影响,建立了流变应力、应变速率及拉伸温度之间的本构方程。结果表明:断后试样的断面收缩率随着拉伸温度的升高而增加,而流变应力随之降低,由530 MPa降至312 MPa;断口韧窝的尺寸和深度随着温度的升高而增大,呈现晶界滑移和MnS、TiN、Al2O3等夹杂物脱落两种形貌。在应变速率为10/s、800~1 000℃温度范围内,LNG用高锰钢的热变形本构方程为■,且该方程模型与实测值吻合程度较高。 相似文献