玻璃窑炉热平衡的若干问题

第二部份:玻璃熔化热的计算 一、玻璃澄清温度的计算对于同一化学组成的玻璃,由于实际生产情况不同,可以采用不同的澄清温度。然而,     

配合料预处理与池窑节能

池窑节能采用综合措施已取得明显的效果。必须指出的是,在减少热量支出,增加热量收入,加快熔化速度和延长池窑寿命所采取的措施中,配合料预处理是一个重要方面。 水泥工业窑外分解的成功经验给予我们很好的启示。水泥原料的窑外处理引起了水泥生产工艺的重大改革。水泥窑外分解取得了这些效果:①窑单位容积的产量高。②窑的体     

电子计算机在玻璃窑炉热工计算中的应用

介绍了一个玻璃池炉热效率计算程序的实例。     

电熔时玻璃液对电极的作用

简述了玻璃液对钼电极和氧化锡电极侵蚀的一些主要原因,以避免电极损坏,指导电熔窑正确操作.     

谈玻璃配合料的密实

玻璃工业要达到文明生产、节能减排的目的,玻璃配合料的密实化是必需的,尤其是生产硼料、含铅料和乳浊料等玻璃制品时更为迫切。阐述了玻璃配合料密实的重要性,介绍了配合料密实常用的方法,国内外压块法研究概况,总结了压块法密实的技术要点。     

谈流液洞的合理结构

介绍了流液洞结构合理的重要性,结构合理的评定要求以及具体的结构特征。     

谈大型燃煤马蹄焰玻璃池窑的新动向

对近年来在大型燃煤马蹄焰玻璃池窑中出现的"宽扁形全深池"新窑形,谈了一些个人看法。建议对新窑形结构尺寸予以探讨。对新窑形运行作业予以考察。     

电熔耐火材料的超声检测技术应用研究

本文主要包括超声穿透法对缩孔和裂纹的检测、结构均匀性检测和采用平测法对电熔耐火材料残余厚度和开口裂纹深度的检测。试验结果表明采用(T'-V')法能判断电熔砖缩孔的形状、大小和位置；完整波形数目是确定裂纹扩展面积的有效参量；采用平测法能检测电熔耐火材料的残余厚度和开口裂纹深度，检测精度在7％以内。     

科学保温

阐明了池窑保温时保温材料的选择,保温层结构的选定和保温层厚度的确定。还强调了保温工程的概念。     

Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(1)——浮法熔窑保温对玻璃熔制质量的影响

利用Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件研究了浮法熔窑不同部位保温对玻璃熔制、澄清、均化质量的影响.评价指标包括池内玻璃液温度场、速度场、砂粒熔化时间、玻璃液回流量、回流耗热、液流澄清因子分布、澄清气泡消除和逸出情况、出料口玻璃液温度等.结果表明:窑池保温可提高玻璃液温度、缩短熔化时间、增加澄清因子、降低火焰温度,同时,它也增加回流以及微小气泡(半径小0.1mm)随出料流流出池窑的可能性.Flutank模拟软件还可用于窑体保温后火焰温度制度的调整匹配和冷却部液面冷却强度的确定.