玉米、山楂醋肽饮料的研制

以玉米黄粉和山楂为原料,经清洗、酶解、发酵、调配、灭菌等工艺生产出一种富含寡肽和山楂醋的功能性饮料.试验结果表明,饮料最佳工艺配方为:玉米寡肽5%,白砂糖10%,山楂醋30%.该产品营养丰富,口味独特.     

水酶法提取酸浆籽油工艺的研究

通过实验研究水酶法提取酸浆籽油的工艺条件.研究结果表明,当酸浆籽与水的质量比为1:5,混合酶(纤维素酶和果胶酶按1:0.6的比例混合)添加量2%,酶解时间6 h,水解温度45℃,pH在4.5～5.0,3200 r/min的离心机离心30 min,溶剂:酸浆籽粕(v/w)＝(0.8～1),提取率可达96.0%.提取的油脂更易于精炼,营养成分保存率高,品质好.     

不同澄清剂对胡萝卜醋澄清效果的分析

对不同澄清剂在胡萝卜醋中的应用进行了比较研究。正交实验表明:添加适量的果胶酶、明胶和单宁,均能产生良好的澄清效果。     

复杂数据的多维数据模型应用研究

在线分析过程能处理繁杂的商业数据，在企业里得到广泛的应用。要处理这些复杂的数据，就要利用多维数据模型来构建这些复杂数据。提出了扩展多维数据模型。在该模型的基础上，提出了相关的代数理论。     

深冷处理温度对W6Mo5Cr4V2高速钢组织及硬度的影响

为改善高速钢的性能,利用程序控制深冷箱对W6Mo5Cr4V2试件进行了不同温度(-120~-180℃)下的深冷处理,随后进行560℃×60 min回火处理。对深冷处理后的试件进行了显微组织观察,并对其硬度及红硬性进行了检测。结果表明,经深冷处理后马氏体基体上可析出大量弥散分布的碳化物,随深冷温度的降低,二次碳化物的尺寸减小,马氏体基体组织细化,试件的硬度提高。大、小二次碳化物的最小平均尺寸分别出现在-150和-120℃,经-180℃处理试样的硬度最高,为65.2 HRC,-150℃处理试件的红硬性表现为最好。     

含Ti耐海水腐蚀钢的显微组织及性能

分析了含Ti耐海水腐蚀钢的显微组织和力学性能,并利用周期浸润腐蚀实验研究了其在模拟海洋环境下的腐蚀演化行为。结果表明:该耐海水腐蚀钢的显微组织主要为多边形铁素体,屈服强度达到390MPa以上;耐候钢腐蚀初期腐蚀速率较快,腐蚀速率随时间增加而减小;与普通的Q345钢相比,该钢在模拟海洋环境中有优异的抗腐蚀性能,相对腐蚀速率小于55%;耐候钢锈层表面的腐蚀产物主要以α-FeOOH和γ-FeOOH为主,含有少量Fe_2O_3和Fe_3O_4。     

高钛耐候钢在模拟海洋气候下的腐蚀行为

通过光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射分析观察并研究自主设计的高钛耐候钢在模拟海洋气候下的耐腐蚀性能及腐蚀产物的形貌和组成。结果表明:高钛耐候钢的腐蚀质量损失率随周期浸润腐蚀次数增加而增大;高钛耐候钢的主要腐蚀产物和Q345钢类似,均为α-Fe OOH、β-Fe OOH、γ-Fe OOH和Fe3O4,但是高钛耐候钢具有保护作用的α-Fe OOH和γ-Fe OOH峰较高;提高钛含量,可以提高低碳钢的耐蚀性能,其极化曲线的自腐蚀电位明显提高。     

大功率电力电子器件纯水冷却系统树脂泄漏问题的分析与处理

大功率电力电子器件的纯水冷却系统中,要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子,通常以离子交换树脂作为管道内重要的水处理媒介,但在高压直流输电电站运行中,常出现树脂泄漏的情况。以某直流输电变电站电力电子换流阀纯水冷却系统的树脂罐树脂泄漏问题为例,从树脂流经的管道和精密过滤器承受的压力等方面分析了问题产生的原因,提出了交换罐设计的改进建议。通过两年的运行观察,证明了改进方案的可行性。     

分布式光纤传感器触发模式识别的研究

基于多维DTW和动态决策的模式识别算法,为分布式光纤传感器触发信号的模式识别提供了一种新的方法。在模式识别的过程中,动态决策结合多维DTW能够有效地解决分布式光纤传感系统的频谱周期性"陷落"问题,并解决了同类型触发因位置不同其频谱不同的识别问题。同时,实现了模板的动态增加,增强了实际应用性能。     

铁路车辆用V-N-Cr微合金化Q690高强耐候钢组织性能和腐蚀行为

为开发新一代铁路车辆用高强耐候钢,采用两阶段轧制制备V-N-Cr微合金化Q690耐候钢,并进行组织观察和力学性能检测。采用周期浸润腐蚀实验对V-N-Cr微合金化Q690耐候钢与Q345钢进行腐蚀行为研究。结果表明:V-N-Cr微合金化Q690耐候钢的显微组织为多边形铁素体、针状铁素体、板条贝氏体以及少量的M/A岛,屈服强度及抗拉强度分别为695 MPa和815 MPa,冲击性能优异,通过大小角度晶界共同作用,有效阻碍裂纹扩展。两种钢的表面均生成了明显的锈层,腐蚀产物主要包含α-FeOOH,β-FeOOH,γ-FeOOH和Fe₃O₄。腐蚀360 h后Q345钢的平均腐蚀失重速率为1.83 g/(h·cm²),V-N-Cr耐候钢的腐蚀失重速率为0.96 g/(h·cm²),显著低于Q345钢。