京剧服装研究进展的文献可视化分析

为了探究京剧服装已有研究进程，预测未来发展趋势，文献可视化分析从统计分布、合作网络、主题共现、重要文献几个方面展开。针对CNKI导出的数据不包含参考文献信息，而Web of Science相关数据有限这一难题，文献共被引分析首次以CNKI自带计量可视化分析工具、CiteSpace及Excel综合运用途径获取。研究结果表明：目前京剧服装研究仍然处于数量低、合作少的发展阶段；研究热点主要包括制作、色彩、形式、设计等主题，未来呈现从宏观向微观、从案例到理论、从表层向深层的转换趋势；热门引用文献中以谭元杰编著《戏曲服装设计》、刘琦著《京剧行头》、刘月美著《中国京剧衣箱》等具有重要影响力，同时所选文献中部分文章的影响力正不断壮大。     

三维地震解释图像远程推送技术设计与实现

B/S模式是是目前企业级地震资料综合解释的首选,这种远程二维解释从响应速度、质量、实时性等各方面都已成熟,但海量并发三维数据传输受网络、显卡等硬件资源的限制,还存在响应速度慢等多个问题,制约解释系统的使用效率。在整个联网的企业级解释系统中有性能高的服务器和图形站等硬件设备,研究发现若使用这些云配置的显示计算设备将需要传输的数据在服务器端转化为图形并高效推送到客户端,将数据服务转化为图形服务,实现图像的远程推送及交互解释,可以大幅提高整个地震解释系统的应用能力和硬件资源的使用效率。     

BIM技术在冶金高炉安装中的应用

本文结合在青钢某高炉工程中应用BIM技术的实践,论述了BIM技术在冶金高炉工程施工管理中的应用,为类似工程提供了经验。     

开孔泡沫铝内石蜡融化相变过程的可视化实验研究

采用光学显微与红外热成像技术对开孔泡沫铝内石蜡的融化相变过程进行了可视化实验,更加直观地考察泡沫铝强化石蜡传热性能,并重点分析泡沫金属微观孔隙结构下石蜡融化界面演化、融化液相流体流动及温度分布特征。研究结果表明:相变材料中填充泡沫金属可有效降低导热热阻、强化相变传热;与纯石蜡系统相比,石蜡/泡沫铝复合材料系统温度分布更加均匀,具有更好的热响应性能。与纯石蜡系统存在明显的融化前沿界面相比,石蜡/泡沫铝复合系统中融化区与非融化区交错分布,融化界面相对模糊。此外,实验还观测到泡沫铝内石蜡融化液相中存在大量片絮状悬浮物现象。     

基于三维模型装置大检修的创新与实践

基于数字化工厂三维虚拟装置,对中国石油兰州石化公司装置大检修管理模式进行了研究,构建并实施了一套完整的数字化装置大检修管理体系。通过探索大检修的规划、调度、技术交底、检维修方案、数据处理、安全管理及人员培训等工作管理模式,以三维模型为载体制定了可视化的大检修管理方案(大检修组织计划、安全管理、经费预决算及数据管理等),实现预案文字到虚拟空间的模拟,形成配套的管理模板,建立大检修全生命周期知识数据库。解决了大检修中方案制定、后勤准备、组织计划、操作执行、人员培训、评价反馈及安全管理等方面的难题。     

封面说明

正Taylor流因具有轴向返混低、径向混合强等特性,在众多领域有广阔应用前景。封面图片给出了以空气-水为气-液两相体系,表观气速与表观液速分别为0.361 m·s?1和0.221 m·s?1时,Taylor气泡形成过程的可视化实验结果(左图)与数值模拟结果(右图)的比较。由图可见,数值模拟与实验观察的气泡长度、形状及形成周期都基本一致。说明该数值模拟方法能很好地模拟微通道内气-液两相Taylor流。详见本期805～812页。     

煤矿压风设备三维可视化实时监控预警系统的实现

煤矿压风设备三维可视化实时监控及预警系统运用三维可视化虚拟仿真技术与PLC控制技术相结合对现场设备进行实时三维监控的半实物仿真系统。采煤现场各种设备的实时数据通过传感器采集后传输给PLC系统,PLC系统通过专用接口将数据传给上位机,再运用OPC技术将现场采集的数据实时存储进实时数据库中,最后,三维仿真模块根据数据库中的实时数据来控制虚拟环境中的各种设备进行动作。以Visual C＋＋和Eon作为开发工具,采用适合煤矿实体建模及应用的三维数据模型和数据结构,并采用几何建模、三维交互以及颜色、光照和材质等虚拟现实技术,开发煤矿三维可视化实时监控系统。     

浅议化工企业可视化标识系统建立过程

可视化标识作为工作现场最直观、视觉冲击最强的事物再次被各生产企业争相纳入到了日常安全管理环节当中。结合企业自身可视化系统建立过程,介绍了可视化标识系统的分类设计、系统成型管理、设计注意事项等,旨在与行业内部加强沟通交流。     

钻井泵振动可视化分析方法研究

钻井泵是石油钻机系统的核心动设备之一,其故障诊断的难点在振动共性的寻找。本文以钻井泵传动系统作为研究对象,提出了一种基于振动可视化分析的系统工作状态特征的提取方法。首先分析了振动可视化技术相比于传统分析方法的优势,以及系统振动可视化分析的可行性;随后进行有效性分析。通过振动可视化技术补充和完善常规监测手段所得到的振动信息,同步反映设备关键测点在时间和频率上的变化,以此作为泵体整体故障诊断的依据。分析结果表明,振动可视化分析方法能够全面而准确地将系统状态特征提取出来,为最终故障模式准确匹配提供有效依据。