TiB2基金属陶瓷的显微结构与力学性能

以Fe-Ni-Ti-Al 为助烧剂, 用热压的方法制备了TiB2 基金属陶瓷。研究了烧结温度、烧结时间、助烧剂对材料显微结构和力学性能的影响, 初步分析了TiB2 基金属陶瓷的增韧机理。结果表明, 随着烧结温度的提高, 材料弯曲强度降低, 洛氏硬度升高;随着烧结时间延长, 弯曲强度出现峰值。SEM、EDS 观察表明, 助烧剂中的Ti 避免了Fe₂B、Ni₂₃B₆ 等脆性相的生成, Al 有除氧的作用。裂纹偏转和裂纹桥联是TiB2 金属陶瓷重要的增韧方式。     

基于自蔓延高温合成技术制备TiB_2-TiC复相陶瓷

采用由自蔓延高温还原合成法制取的TiB2和TiC陶瓷粉料,在不同组成和不同烧结温度下热压制取TiB2-TiC复相陶瓷材料,研究了其力学性能和微观结构特征。结果表明：随着TiB2含量增加,TiB2-TiC复相陶瓷材料的相对密度、硬度和抗弯强度呈现光增后减趋势,当TiB2含量为50％时,材料的力学性能最佳。随着烧结温度提高,复相材料的性能呈现先快后缓趋势增加。     

采用SHS/QP技术制备TiC-xNi金属陶瓷——I.燃烧合成过程研究

SHS/QP技术是一种新的材料制备方法。本文分析了组成、稀释剂等对TiC-xNi体系的SHS过程和结构的影响。TiC-20mol%Ni的SHS过程激活能为166kJ/mol,预示着其反应过程为溶解-析晶机理控制。采用CFQ法,分析了TiC-20mol%Ni在SHS过程中结构形成的机理      

微叠层结构材料的研究现状

本文论述了微叠层材料性能优越于单体材料的原因，该材料的层间距较小，限制了位错的移动和缺陷的尺寸，微叠层材料制备方法有多种，磁控溅射是制备纳米级微叠层材料的有效方法，Hall-Petch理论，Orowan变形理论，多微粒模型等计算层间应力的较好的理论。本文也提出了目前有发展前途的几种微叠层材料，并认为制备纳米级微叠层材料，研究其断裂和脱层机理，增韧机理是该材料领域的重要研究方向。     

TiB2-TiC复合粉的自蔓延高温还原合成

热分析结果表明,对于B₂O₃-TiO₂-Mg-C体系,可利用SHS还原技术合成出TiB₂-TiC陶瓷复合粉。其化学反应机理为:Mg先还原B₂O₃和TiO₂,新生的Ti与B和C反应生成TiB₂和TiC; TiO₂的还原经历了TiO₂→TiO→Ti的逐步过程。采用一定的酸洗工艺得到了纯净的TiB₂-TiC陶瓷复合粉。复合粉中包含六方片状TiB₂和圆球状TiC;复合粉中1μm以下颗粒质量百分数超过45%,87%以上的颗粒大小在3μm以下。在TiB₂-TiC中,TiC_<em>y以一种贫碳结构存在,物料中Ti被B或C结合形成TiB₂和TiC_<em>y,y的值为0.7483。     

SHS合成陶瓷过程中的金属液相

ＳＨＳ过程出现的金属液相包括参入化学反应和不参入化学反应两种情况。本文通过反应过程动力学研究，分析了参入反应的金属液相对ＳＨＳ过程的作用。采用扩散模型和溶解－析晶模型，对ＳＨＳ过程出现的二类不同反应机理进行了解释。     

透明陶瓷的发展

综述和分析了研究和发展中的几种透明陶瓷，介绍了透明陶瓷的性能及有关用途。     

TiB2系金属陶瓷的SHS—QP制备

从理论和试验上对ＴｉＢ２－ｘＦｅ复合体系的ＳＨＳ过程参数进行分析。计算得到ＴｉＢ２－４０％Ｆｅ（以摩尔计）的ＳＨＳ过程激活能为３９９ｋＪ／ｍｏｌ，接近Ｔｉ＋２Ｂ在燃烧温度区域的反应过程激活能，预示着一种扩散控制机理。进行了ＳＨＳ－ＱＰ技术制备密实金属陶瓷的研究，包括加压延迟、压力延续和压力大小等参数对产品密实度的影响。通过优化和控制有关参数，制备出了良好力学性能的金属陶瓷，为金属陶瓷的制备提供了新     

自蔓延高温还原合成法制备TiB2陶瓷粉末

采用自蔓延高温合成法（ＳＨＳ）以Ｂ２Ｏ３，ＴｉＯ２，Ｍｇ为原料，制备ＴｉＢ２陶瓷粉料。研究了Ｂ２Ｏ３－ＴｉＯ２－Ｍｇ（摩尔比为１：１：５）合成系统在加热过程中的物理化学变化规律和ＴｉＢ２粉末的显微结构特征。结果表明：加热过程中合成系统有预反应，它是由于少量Ｂ２Ｏ３原造成的；掺加稀释剂对合成材料的显微结构有较的影响并进而影响ＭｇＯ的化学清洗，微观分析表明，与元素合成的ＴｉＢ２相比，ＳＨＳ还原合成的Ｔ     

TiB2在球磨中的氧化行为

用行星球磨对TiB2原粉进行处理,并用X射线光电子能谱仪,X射线衍射仪,能量色散X射线荧光光谱仪等对TiB2在球磨过程中的氧化行为进行分析.结果表明:在室温下TiB2粉末存在表面氧化,而球磨加速TiB2粉末氧化,随着球磨时间的延长,TiB2粉末的氧化程度加大;酸洗及离心作用造成硼的流失,使B和Ti的摩尔比失调,最终形成TiO2和少量硼酸包覆TiB2结构;通过改变不同球磨工艺,发现湿磨加Ar保护工艺使TiB2被氧化程度明显降低.