一种聚羧酸高效减水剂的合成及其减水机理研究

试验采用不同聚合度的甲氧基聚乙二醇合成丙烯酸类单体,在链转移剂和引发剂存在的情况下,共聚合成了聚羧酸系高效减水剂。对合成的外加剂进行了一些微观测试,初步探讨了聚羧酸系高效减水剂的减水机理。     

基于改进PSO算法的SSSC广域阻尼控制器设计

采用广域测量信号作为输入的静止同步串联补偿器(SSSC)附加阻尼控制(PSDC)可以有效抑制区间低频振荡。针对SSSC阻尼控制器的参数优化问题,提出了基于Prony和改进微粒群优化(PSO)算法的参数优化设计方法。通过对输出信号的Prony分析可以快速准确得出振荡模式的特征值,进而计算出阻尼比。PSO算法中惯性权重取值对算法收敛性起到了至关重要的作用,所提改进PSO算法通过T-S模糊规则自适应更新惯性权重取值,改善了算法的收敛性。仿真算例验证了所提设计方法的有效性。     

基于自适应最优邻域的散乱点云降噪技术研究

在分析已有滤波技术的基础上,计算点的法向矢量和法向局部方差。采用与法向局部方差有关的自适应角度阈值的截断函数限制邻域点的选择,获得与表面特征有关的自适应最优邻域;采用改进的三边滤波方法实现法向矢量滤波和位置滤波。实验验证了该方法的可行性,与其他滤波方法相比,该算法能更有效地保持细节特征,同时获得光顺的离散表面。     

某汽轮机叶片材料热变形行为及锻坯参数优化

为提高某叶片锻件质量和生产效率、减少模具磨损,采用热模拟试验研究了叶片材料的热变形行为,建立了材料的高温流动应力方程;以此方程作为材料模型,对叶片的锻造过程进行了数值模拟,优化了制坯工艺参数.试验分析表明,该材料热变形行为符合双曲正弦函数关系;数值模拟结果表明,采用叶根与叶冠成40°角的坯料较优,成形质量与成形载荷对坯...     

法兰轴温挤压成形工艺分析与挤压凸、凹模参数优化

在分析法兰轴温挤压工艺的基础上,制定了法兰轴的温挤压工艺流程,采用正交试验法对挤压凸、凹模结构参数进行了优化,将优化的凸、凹模结构参数对法兰轴进行温挤压成形试制与验证,得到了合格零件,证明了法兰轴成形工艺方案的正确性。     

引信上体热挤压工艺参数的多目标优化

基于回归正交试验,采用数值模拟代替传统物理试验的方法建立了以挤压力和平均晶粒尺寸为目标的单目标优化模型,通过加权和法构造了多目标优化的评价函数,利用改进的遗传算法得出引信上体较优的工艺参数组合用于指导生产。结果表明:该挤压工艺参数有助于企业短时间、低成本获得合格的零件。     

SiC颗粒增强Al基复合材料成形极限的研究

采用损伤演变方程结合有限元模拟技术和实验结果 ,分析了 PRMMCs锻造过程中损伤场的分布及易出现裂纹的危险点 ,绘制了该材料的成形极限图 (FL D)。研究结果显示 ,该方法能为合理制定塑性加工工艺规范、控制成形产品质量提供理论依据。     

确定圆截面轧扁平均摩擦系数的试验方法

建立了圆截面轧扁时平均摩擦系数的推算方法；运用开槽法制作试样，研究设计了圆截面轧扁时平均摩擦系数测定的实验方法；进行了试验验证，取得了试验条件下的平均摩擦系数；在此基础上，总结出关于圆截面轧扁时摩擦系数的变化情况；研究工作对圆截面轧扁的定长轧制具有指导意义。     

管材自由胀形时极限载荷及成形极限的确定

基于轮廓形状为余弦曲线及轮廓上任一质点的运动轨迹与轮廓正交的假设及材料各向异性理论,建立直观的数学模型,并借助数值计算方法,快速、准确地确定薄壁管材无模约束自由液压胀形的成形载荷及成形极限。通过对不锈钢及低碳钢薄壁管的液压胀形实验来验证理论模型及计算结果的正确性,并分析及比较胀形中的成形载荷变化规律、管材壁厚及轮廓形状的变化规律。研究结果表明,自由胀形长度l0对于极限载荷pb值的大小有较大的影响,但对极限胀形系数Kmax影响较小;基于该模型计算的极限载荷(破坏时的液压力)及成形极限更加接近实际,可用于管材液压胀形的生产中。     

A new model to describe effect of plastic deformation on elastic modulus of aluminum alloy

In order to improve the prediction capability of spring-back in aluminum sheet metal forming, the influence of the plastic deformation on elastic modulus is considered when the material undergoes a large plastic deformation. The present work focused on establishing a new model to accurately describe the relation of elastic modulus and plastic deformation. The tensile tests were performed to investigate the influence of plastic deformation on elastic modulus at low strain rate. Two different aluminum sheets were used, AA2024-T3 and LY12-CZ, and the thickness of sheet metals was 1.3 mm and 2.0 mm, respectively. In order to overcome the drawback, which is directly measuring the slope of tension curve to obtain elastic modulus, an extrapolation method was adopted. The proposal macroscopic piecewise sinusoidal function can accurately model the elastic modulus variation.