面向CAPP基于逻辑制造单元的制造资源预配置研究

以分布式、网络化制造资源库为基础,以逻辑制造单元表示物理制造单元的加工能力,CAPP给出的工艺信息用逻辑制造单元表示,并以此为条件,提出一种基于逻辑制造单元的制造资源预配置方法及其实现技术.     

PDM和ERP集成技术研究与实现

对PDM和ERP系统之间信息集成的内容、集成方式进行了较完整的论述，并结合实例，对于采用中间文件集成方式的数据传输流程和实现方式进行了介绍，为实现PDM和ERP系统信息集成提供了基本的思路和框架。     

采用3D Gaussian Facet模型的亚体素表面检测

提出一种基于Gaussian facet模型的3D边缘检测算法.首先利用Gaussian加权最小二乘拟合,引入空间权因子表达图像采样点对模型参数估计的相对重要度,扩展了经典Haralick facet模型,建立了3D Gaussian facet模型及其计算公式;然后采用抗噪性好的3D IDDG算子估计梯度方向,并在该梯度方向上计算二阶方向导数过零点,以获得表面点亚体素位置.实验结果表明,该算法能有效地降低邻近边缘干涉对检测结果的影响,可更好地提取尺寸较小的结构边缘.     

锥束CT系统安装参数确定技术研究

锥束CT系统普遍采用滤波反投影(FDK)重建算法,该算法要求旋转工作台中心必须与FDK算法重建中心一致。受扫描系统安装定位精度限制,这一条件很难得到充分满足,从而引起重建切片图像出现伪影。为此,文章提出了一种基于细琴弦重建图像评估的黄金分割迭代搜索法来精确确定投影中心,还可确定射线源与旋转中心距离以及探测器安装旋转角、倾斜角等参数,实验证明了该方法的有效性。该方法对工业CT扫描系统的调试和校正具有重要意义。     

一种三维表面重构中的轮廓集拼合新方法

针对切片级三维表面重构中的难点，提出了一种拼合轮廓集的新方法：通过对待拼合的轮廓集首尾轮廓进行平面三角剖分方向的判别，将空间轮廓集拼合的三维问题转化为平面多连通域三角剖分的二维问题，并改进了现有的平面多连通域三角剖分算法，巧妙地解决了切片级重构中的轮廓分支对应问题。实验表明，谊方法能准确完成复杂轮廓集的表面拼合，具有良好的适应性。     

复杂工业过程智能优化软件原型机

针对目前不同生产过程开发不同的建模和优化软件,但软件之间在一定程度上存在重复的现象,为了减少重复开发,设计了集成多种建模方法和智能优化方法的通用软件包的原型机OptSdtware,并实现了对用户输入表达式的自解析和对约束条件的处理。结合SoftWare从建模、约束条件的处理、表达式自解析和优化这一整个流程做了详细介绍。该软件已成功应用于某冶炼厂锌电解过程分时供电决策系统,模型的预测作用精度达到98％。优化调度后使其电解过程的电耗降低为原来的94％。     

基于混合推理的涡轮叶片精铸模具智能设计

通过对航空发动机涡轮叶片精铸模具设计内容和领域知识特点的分析,提出以CBR(Case-based Reasoning)方式进行初步设计,RBR(Rule-based Reasoning)方式进行设计修改的精铸模具智能设计推理模型.针对精铸模具方案设计阶段的CBR推理,研究实例表达及检索技术,有效提高推理效率,在CBR基础上,采用RBR对设计方案进行修正改进.提高精铸模具设计质量.实例验证表明,所提出的相关算法为实现精铸模具设计的智能化提供了新的思路.     

7055铝合金高速加工表面完整性对疲劳寿命的影响

为优化高强度铝合金高速铣削工艺参数,提高构件的疲劳寿命,通过高速铣削及疲劳试验,研究了7055铝合金高速铣削工艺参数对表面完整性的影响以及表面完整性对疲劳寿命的影响。结果表明:铣削表面残余应力均呈现为压应力;每齿进给量对表面粗糙度的影响大于铣削速度的影响,铣削速度和每齿进给量对表面显微硬度的影响不显著;7055铝合金试样的疲劳寿命随表面粗糙度增大而降低,随表面残余压应力增大而提高;在试验参数范围内最佳的铣削参数为铣削速度1 100 m/min、每齿进给量0.06 mm/z,试件的表面粗糙度为Ra0.327μm,表面显微硬度为187.44 HV0.025,表面残余应力为-177.7 MPa,疲劳寿命为1.275×105次。     

牵引变电所电能质量混合动态治理技术

为解决牵引变电所功率因数低,谐波含量及负序含量大的问题,结合有源和无源的优势,提出一种由多级大容量的晶闸管投切电容器和一台小容量静止无功发生器构成的低成本混合动态补偿系统:前者根据负载对无功功率进行分级补偿,后者对前者补偿差进行补偿,两者以2倍变比配置实现有源容量最小化。通过控制牵引所2个臂的无功功率以减少系统负序电流;同时根据静止无功发生器发出的无功功率,进行载波变频控制,提高对谐波的抑制效果。将该系统投入运行,对比分析投入前后电能质量参数,验证了所提方法的可行性和有效性。     

皮革真空转鼓的设计研究

对皮革在真空机制下的湿加工机理进行了分析与研究，为增强皮革鞣制及鼓滚摔软效果，推出了集真空、温度和机械摔滚机制于一体的机械结构设计方案，研制出了一种生产效率高、使用范围广、污染少的皮革真空转鼓。